[发明专利]一种纯棉水刺无纺布的柔化系统

说明书

本发明提供了一种纯棉水刺无纺布的柔化系统，其包括依次排布的张紧辊、第一涂布辊、第二涂布辊和烘箱，所述张紧辊的上辊面位于所述第一涂布辊的下辊面之上，所述烘箱和所述第二涂布辊之间还设置有预干辊组；其中，所述第一涂布辊和所述第二涂布辊上方均设置有布料斗，所述布料斗包括斗体和连接在斗体出口处的柔性布料带，且所述柔性布料带末端搭在所述第一涂布辊或所述第二涂布辊上。本发明通过分次涂布柔顺剂的方式，使得柔顺剂成膜更均匀，避免了使用量的增加，保证了水刺无纺布的安全性能。

技术领域

本发明涉及纯棉水刺无纺布生产加工设备装置技术领域，尤其涉及一种纯棉水刺无纺布的柔化系统。

背景技术

纯棉水刺无纺布经过机械柔软处理后，其强力会大幅度下降，下降程度达五成以上，且该处理方法会使布面皱缩，产生一些不规格皱纹，严重制约了柔软纯棉水刺无纺布在多领域的应用发展。

为了解决上述问题，可以在水刺无纺布加工过程中喷洒柔顺剂，可以有效地缓解皱纹，具体工艺为，通过喷淋方式，向基布上喷洒柔顺剂，如：机硅柔软剂，然后在经过烘箱进行烘干。

但是，为了使得柔顺效果更好，往往柔顺剂的使用量较大，同时带来的问题是，柔顺剂在成品水刺无纺布中的含量增加，引入了更高含量的有机硅，浪费柔顺剂的同时也带来安全问题。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，发明提供了一种纯棉水刺无纺布的柔化系统，其解决了现有技术中柔顺剂使用量大，导致原料浪费，且安全性没有保证的问题。

根据发明的实施例，一种纯棉水刺无纺布的柔化系统，其包括依次排布的张紧辊、第一涂布辊、第二涂布辊和烘箱，所述张紧辊的上辊面位于所述第一涂布辊的下辊面之上，所述烘箱和所述第二涂布辊之间还设置有预干辊组；其中，所述第一涂布辊和所述第二涂布辊上方均设置有布料斗，所述布料斗包括斗体和连接在斗体出口处的柔性布料带，且所述柔性布料带末端搭在所述第一涂布辊或所述第二涂布辊上。

上述实施例中，基布从放卷辊放卷后，经张紧辊依次环绕第一涂布辊、第二涂布辊，然后进入预干辊组进行预干，最后进入烘箱进行烘干；通过第一涂布辊和第二涂布辊分两次对柔顺剂进行涂布，使得柔顺剂成膜更均匀，更薄，从而减少了柔顺剂的使用量。

进一步，柔化系统还包括位于所述第一涂布辊和所述第二涂布辊下方且依次排布的吹风机、加热板和吸风机，且所述加热板从所述第一涂布辊的正下方延伸到所述第二涂布辊的正下方。

进一步，柔化系统还包括安装板，且所述吹风机安装在所述安装板的下板面上，所述安装板的上板面上设置有与所述吹风机的出风管连通的出风板。

进一步，所述吸风机安装在所述安装板的下板面上，所述安装板的上板面上设置有与所述吸风机的进风管连通的进风板。

进一步，所述加热板安装在所述安装板的上板面上，且所述安装板的下板面上安装有位于所述吹风机和所述吸风机之间的电加热器，所述电加热器与所述加热板电性连接。

进一步，所述预干辊组包括呈上下排布的若干加热辊和若干吸风辊，且所述加热辊和所述吸风辊成对设置。

进一步，所述加热辊位于所述吸风辊上方，且所述吸风辊的上辊面位于所述第二涂布辊的下辊面之上。

进一步，所述加热辊包括第一筒体以及设置在所述第一筒体内的电加热棒，其中，所述第一筒体上设置有位于其下端辊面上的弧形孔带。

进一步，所述吸风辊包括第二筒体以及从所述第二筒体端面伸入其内的连通管，其中所述第一筒体的辊面上开设有遍布其上的若干连通孔。

进一步，所述连通管偏心设置在所述第二筒体内，且所述连通管靠近所述第一筒体，所述连通管上还开设有位于所述第一筒体正下方的若干进风孔，且所述进风孔排布从所述第二筒体的一端延伸到另一端。

相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：