[发明专利]一种热挤压模用钢材及其制备方法有效
| 申请号： | 202011638263.7 | 申请日： | 2020-12-31 |
| 公开（公告）号： | CN112813349B | 公开（公告）日： | 2021-11-30 |
| 发明（设计）人： | 傅永平 | 申请（专利权）人： | 傅永平 |
| 主分类号： | C22C38/02 | 分类号： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C22C38/52;C22C38/46;C22C38/48;C21D1/32;C21D1/18;C22C33/04;C22B9/18;B21J13/02 |
| 代理公司： | 北京阳光天下知识产权代理事务所(普通合伙) 11671 | 代理人： | 李满红 |
| 地址： | 321400 浙江省丽*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 挤压 钢材 及其 制备 方法 | ||
1.一种热挤压模用钢材，其特征在于，制备所述热挤压模用钢材的由以下原料及质量百分数组成：C：0.16％～0.20％，Si：≤0.3％，Mn：≤0.5％，P：≤0.02％，S：≤0.005％，Cr：10.50％～11.50％，Ni：2.0％～3.2％，Mo：4.0％～5.0％，W：1.4％～1.5％，Co：13.3％，V：0.4％，Nb：0.3％，余量为Fe及不可避免的杂质；所述的热挤压模用钢材的制备方法，步骤如下：
S10，取所述质量百分数的各组分原料，在真空VD炉中熔炼，并脱氧、脱碳、脱硫、脱气、去除夹杂物，真空下合金成分微调，在温度为1475℃～1545℃条件下浇铸得到钢锭；
S20，S10中的钢锭脱模后，然后电渣炉重熔，得到精炼后的钢锭；
S30，将S20中精炼后的钢锭加热至1100℃～1180℃进行锻造，终锻温度为900℃～930℃，缓慢冷却，得到锻造钢坯；
S40，等温球化退火工艺：加热到860～870℃保温1～2h，炉冷到740～750℃后保温3～4h，炉冷到550℃后出炉空冷；
S50，热挤压模具缓慢加热至1000℃～1060℃保温1～2h，淬油冷却到180-220℃转空冷，然后560℃～600℃回火2次，回火时间为3.0h～3.5h，油冷，经淬火回火后得到所述热挤压模用钢材；S20中，所述电渣炉重熔过程中，精炼剂为Al2O3、精石灰、萤石粉和硅粉、铝粉，按质量比70：12：15：1：2组成的三盐渣。
2.根据权利要求1所述的热挤压模用钢材，其特征在于，所述精炼剂在750℃烘干48小时以上使用，熔渣厚度在170-180mm。
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