[发明专利]一种高强高弹高塑性镍基高温合金带材及其制备工艺有效
申请号: | 202011638416.8 | 申请日: | 2020-12-31 |
公开(公告)号: | CN112813369B | 公开(公告)日: | 2022-04-12 |
发明(设计)人: | 石照夏;颜晓峰;段春华;鞠泉;胥国华;韩光炜;张世霄 | 申请(专利权)人: | 北京钢研高纳科技股份有限公司;钢铁研究总院 |
主分类号: | C22F1/10 | 分类号: | C22F1/10;C21D8/02 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 李传亮 |
地址: | 100089 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高强 高弹高 塑性 高温 合金 及其 制备 工艺 | ||
1.一种高强高弹高塑性镍基高温合金带材的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:
制备带坯:GH4578合金铸锭冶炼、对铸锭进行均匀化处理、均匀化处理后的铸锭进行锻造开坯得到板坯、对板坯进行多火次热轧、对热轧后的板坯进行固溶处理;
所述热轧加热温度为1100~1200℃,初次加热保温时间为2~3h,后续热轧加热保温时间根据板坯厚度、按照t=(1.5~3.0)d min的公式计算得到,d为坯料厚度;
一次冷轧:对固溶处理后的板坯进行机械修磨和边部线切割得到一次冷轧所需的带坯,对带坯进行一次冷轧,所述带坯冷轧变形量为30~45%;
水冷退火:对一次冷轧后的带坯进行水冷退火,退火温度为1070~1170℃,保温时间按照t=(2~4)d min的公式计算得到,d为坯料厚度;退火后采用风冷或水冷;
二次冷轧:对水冷退火后的带坯进行二次冷轧,所述带坯冷轧变形量为30~45%;
连续退火:将二次冷轧后的带坯进行连续退火处理;
连续退火的工艺参数:连续退火温度为1050~1160℃,当成品冷轧前的带坯厚度为1.8~2.5mm时,走带速度为0.8~1.3m/min;当带坯厚度为1.6~1.8mm时,走带速度为1.3~2.0m/min;当带坯厚度为1.3~1.6mm时,走带速度为2.0~2.5m/min;
三次冷轧:将连续退火后的带坯进行三次冷轧得到成品带材,所述成品带材终冷变形量为7~25%。
2.根据权利要求1所述的一种高强高弹高塑性镍基高温合金带材的制备工艺,其特征在于:所述固溶处理温度为1050~1150℃,保温时间为20~60min,固溶处理后冷却方式采用水冷。
3.根据权利要求1所述的一种高强高弹高塑性镍基高温合金带材的制备工艺,其特征在于:所述合金铸锭的均匀化处理温度为1160~1190℃,保温时间按照t=(13~20)d min的公式计算得到,d为合金铸锭直径。
4.根据权利要求1所述的一种高强高弹高塑性镍基高温合金带材的制备工艺:所述热轧变形量为15~25%,每火次热轧道次为1~2。
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