[发明专利]一种玻璃生产加工用分段式冷却系统

说明书

本发明属于玻璃生产加工技术领域，具体涉及一种玻璃生产加工用分段式冷却系统，包括用于冷却液冷却的罐体和用于冷却液收集的第一槽体，所述罐体底部通过管道与第一槽体连通，所述管道上设有阀门，所述罐体中部设有固定连接的中心轴，位于中心轴外侧的所述罐体内设有上下两个大小相匹配的分段板，位于上端的所述分段板与中心轴固定连接，位于底部的所述分段板与中心轴滑动连接，先利用两个分段板实现了三个单独区域，从而实现了分段式的冷却，使整体冷却更加均匀。

技术领域

本发明属于玻璃生产加工技术领域，具体涉及一种玻璃生产加工用分段式冷却系统。

背景技术

光伏玻璃产业随着光伏组件产品的变化和应用范围的扩大产品的要求也不断发生变化；原来光伏玻璃主要用于做晶硅光伏组件盖板，主体产品是3.2mm和4.0mm的压花超白玻璃；随着高效率双玻璃组件逐步在市场的推进和用于光热转换的平板太阳能热水器在市场占用有量不断提高，光伏玻璃市场需品种和产量也逐步向2.5mm、2.0mm超薄压花玻璃和双绒面玻璃转变，为了适应用这一变化趋势，光伏玻璃在生产工艺控制要求也将随之发生变化，压延生产过程中的控制精度随之提高，特别是对压延机冷却水的温度和卡脖子水包泠却水温度控制精度都有新的要求，原来冷却水的控制温度要求为28-35度，而现在生产超薄玻璃和双绒面玻璃冷却水的控制温度要求为30-32度；为了适应用压延生产工艺的新要求，必须对原设计的循环水冷却系统进行了改进，要保证冷却水的温度均匀。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种玻璃生产加工用分段式冷却系统。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种玻璃生产加工用分段式冷却系统，其特征在于：包括用于冷却液冷却的罐体和用于冷却液收集的第一槽体，所述罐体底部通过管道与第一槽体连通，所述管道上设有阀门，所述罐体中部设有固定连接的中心轴，位于中心轴外侧的所述罐体内设有上下两个大小相匹配的分段板，位于上端的所述分段板与中心轴固定连接，位于底部的所述分段板与中心轴滑动连接，所述中心轴内设有腔体，所述腔体内设有用于冷却的冷却管，所述分段板上均设有多组均匀分布的进水机构，所述进水机构包括第一孔体，所述第一孔体为两个，且第一孔体之间对称分布，所述第一孔体内均设有用于第一孔体密封且可单向朝下转动的第一板体，所述第一板体与第一孔体之间设有转动连接的连接轴，所述连接轴上设有用于带动第一板体自动闭合密封的扭力弹簧，位于底部的所述分段板采用密封小于冷却液密封的材料制成，每组对称分布的所述第一孔体之间设有用于两个第一板体同步锁定和同步解锁的调节机构。

作为本发明一种优选的技术方案，位于腔体外侧的所述中心轴上设有多个均匀分布的第二孔体。

作为本发明一种优选的技术方案，位于上下分段板之间的所述中心轴外侧设有相匹配且可上下运动的第一环体，所述第一环体外侧设有多个固定连接的第一杆体，位于上端的所述分段板底部设有多个固定连接的液压杆，所述第一环体内设有呈环形的第二槽体，所述第二槽体内设有多个滑动连接且数量与液压杆相匹配的滑块，所述液压杆端部与滑块固定连接，所述第一杆体呈扇叶状均匀分布在第一环体外侧。

作为本发明一种优选的技术方案，所述调节机构包括滑板，每组第一孔体之间的所述分段板内设有第二孔体，所述第二孔体内设有对称分布且滑动连接的滑板，所述滑板可伸缩的设置在第二孔体内，且滑板用于第一板体密封时固定。

作为本发明一种优选的技术方案，位于外侧的所述滑板端部为弧形。

作为本发明一种优选的技术方案，位于滑板上下两端的所述第二孔体内设有第三槽体，所述第三槽体内均设有挡板，所述挡板底部与相应的滑板连接固定，位于挡板一侧的所述第三槽体内均设有用于滑板自动弹出的弹簧，位于第一孔体之间的所述分段板底部均设有第三孔体，所述第三孔体内均设有滑动连接的竖杆，且第三孔体与第二孔体之间连通，所述滑板之间设有相连接且呈紧绷状的复位线，所述竖杆与复位线中部连接固定。