[发明专利]一种同步成型上浆装置

说明书

本发明涉及农业种子覆膜器械领域，更具体地，涉及一种同步成型上浆装置。该装置包括第一压槽辊、第二压槽辊和涂胶件，所述第一压槽辊与第二压槽辊水平平行且相切设置；所述第一压槽辊的圆周外壁设有若干凸块，所述第二压槽辊的圆周外壁对应设有相匹配的凹块，所述凸块与凹块活动咬合；所述涂胶件相邻于第一压槽辊设置，用于往凸块表面进行涂胶。第一压槽辊、第二压槽辊同步转动，种子底膜从第一压槽辊、第二压槽辊之间传送，第一压槽辊、第二压槽辊对种子底膜进行加工，形成专门用于放置种子槽位，并同时进行在成型部件上浆，成型部件在槽位上同步涂浆，使其更易沾着种子和肥料，有效地提高种子放置和涂胶的准确性、稳定性。

技术领域

本发明涉及农业种子覆膜器械领域，更具体地，涉及一种同步成型上浆装置。

背景技术

种子膜通常需要采用专用的点种设备进行生产，其中，在进行覆膜之前，需要将种子均匀放置于膜层上，进行涂胶，使膜层之间的压合，最后将种子夹在两膜之间。目前专门用于种子覆膜生产的设备比较少，现有的覆膜机的涂胶系统还有待完善。

公开号为CN202285517U的中国专利在2012年07月04日公开了一种种膜机，进行播种工作时，电控电机带动胶辊从而带动传送带转动，塑料膜在行走规定的行距后停止，这时汽缸带动切刀下压，在塑料膜上切缝；同时涂胶系统按照依据种子的大小设定的直径范围将胶水涂至塑料膜上。但是，该方案中，并未具体限定种子的放置位置，种子位置容易发生偏移，而且涂胶系统依照一定范围进行涂胶，准确度、稳定性较低。

发明内容

本发明为更好地在种子覆膜过程中进行定位和涂胶，提供一种同步成型上浆装置，将种子底膜进行压槽，以便放置种子，同时，利用压槽的部件针对槽位同步进行涂胶，使种子更好地粘在种子底膜上，有效地提高种子放置和涂胶的准确性、稳定性。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种同步成型上浆装置，包括第一压槽辊、第二压槽辊和涂胶件，所述第一压槽辊与第二压槽辊水平平行且相切设置；所述第一压槽辊的圆周外壁设有若干凸块，所述第二压槽辊的圆周外壁对应设有相匹配的凹块，所述凸块与凹块活动咬合；所述涂胶件相邻于第一压槽辊设置，用于往凸块表面进行涂胶。

第一压槽辊、第二压槽辊同步转动，种子底膜从第一压槽辊、第二压槽辊之间传送，凸块与凹块配合对种子底膜进行压合，使种子底膜形成槽位。同时，涂胶件对凸块表面进行涂浆，即上浆过程，凸块在成型时同步将表面的浆料印在形成的槽位上，成型和上浆过程同步完成。

作为其中一种优选的方案，所述涂胶件为上浆扫，所述上浆扫包括转轴以及均匀分布于转轴外壁的扫毛。扫毛上沾有浆料，转轴转动带动扫毛，扫毛对凸块表面进行上浆，把浆料涂在凸块表面。

作为其中一种优选的方案，所述扫毛长度大于转轴外壁与第一压槽辊外壁之间的距离。扫毛长度确保可以扫掠到凸块表面，以便将浆料涂在凸块表面。

作为其中一种优选的方案，还包括用于装载浆糊的浆池，所述扫毛伸入至浆池中。转轴转动，使扫毛从浆池中沾上浆料，并及时将浆料涂在凸块表面。通常，浆池设在上浆扫下方。

作为其中一种优选的方案，所述转轴的中心轴线与第一压槽辊的中心轴线位于同一水平面。当凸块转动至水平位置时，上浆件对凸块进行上浆。

作为其中一种优选的方案，所述凸块内部设有储料孔，储料孔连通有流道，所述流道一端连通储料孔，另一端通向凸块外；所述流道设有控制阀。为了避免上浆的浆料不足，凸块内也储有浆料，当凸块竖直向下并与凹块配合压槽时，凸块内的浆料可适当流出，使浆料涂在槽位上。

作为其中一种优选的方案，所述流道为直流道，流道所在直线与第二压槽辊的直径重合。直流道的流道长度较短，也便于加工。