[发明专利]一种PBT炫彩开口母粒及其制备方法和应用

说明书

本发明属于炫彩膜技术领域，提供一种PBT炫彩开口母粒及其制备方法和应用，该PBT炫彩开口母粒，其以55‑80份PBT树脂材料为载体，以8‑15份硅铝酸盐为开口剂，以10‑20份环氧大豆油和5‑10份季戊四醇硬脂酸酯(PETS)为表面润滑剂，添加0.2‑0.6份复配抗氧剂制得；所得PBT炫彩开口母粒，能解决生产中PBT/PMMA炫彩膜的静电粘辊、收卷偏心及使用中开口效果不好的技术问题，提高PBT/PMMA炫彩膜的生产效率及开口效果，且该PBT炫彩开口母粒几乎不影响膜材的光学和炫彩效果。

技术领域

本发明涉及炫彩膜技术领域，特别是涉及一种PBT炫彩开口母粒及其制备方法和应用。

背景技术

炫彩膜，亦称彩虹膜，是将两种或多种不同折光指数的树脂熔融挤出并依次间隔叠加达100层上以上、且每层厚度仅为几十至几百纳米的塑料复合薄膜，其主要应用于包装、印刷、工艺礼品等行业。

其中，PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)树脂，其折射率为1.56-1.60；PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)树脂，其折射率为1.47-1.49。因此可利用PBT树脂和PMMA树脂这两种树脂的折射率差异，通过模内交替分层(如130层)共挤及拉伸技术，制得炫彩及透光效果良好的PBT/PMMA炫彩膜。在PBT/PMMA炫彩膜的生产过程中，经模口挤出的膜材层厚度为300um，再通过前后成型辊的速度差可将膜材快速拉伸至厚度为15um；然而，由于膜材与快速运动的后成型辊表面的接触摩擦过大，容易导致膜材收卷偏心、且膜材易产生静电，进而导致制备的炫彩膜质量不达标、且炫彩膜使用中开口效果极差。因此，亟需研发一种PBT炫彩膜专用开口母粒来解决PBT/PMMA炫彩膜的上述技术问题，并能保持原PBT/PMMA炫彩膜的光学和炫彩效果。

发明内容

本发明的目的之一是针对现有技术的不足，提供一种PBT炫彩开口母粒，以解决生产中PBT/PMMA炫彩膜的静电粘辊、收卷偏心及使用中开口效果不好的技术问题，且该PBT炫彩开口母粒几乎不影响膜材的光学和炫彩效果。

本发明的目的之二是针对现有技术的不足，提供一种制备工艺稳定、适合大规模生产的PBT炫彩开口母粒的制备方法。

本发明的目的之三是针对现有技术的不足，将所述的一种PBT炫彩开口母粒应用于采用PBT树脂和PMMA树脂经模内分层共挤技术制得的PBT/PMMA炫彩膜中。

基于此，本发明公开了一种PBT炫彩开口母粒，包括以下重量份的原料：

优选地，所述PBT树脂为高粘度PBT树脂。

进一步优选地，所述高粘度PBT树脂的粘度为1.2。

优选地，所述硅铝酸盐为粒径1-3um、D98≤8um的粉体。

优选地，所述抗氧剂为受阻酚抗氧剂和亚磷酸酯抗氧剂的复配物。

本发明还公开了一种PBT炫彩开口母粒的制备方法，包括如下制备步骤：

步骤S1，将所述PBT树脂磨粉，得到PBT树脂粉料；

步骤S2，在所述PBT树脂粉料中加入环氧大豆油，低速搅拌均匀；

步骤S3，再加入所述硅铝酸盐、季戊四醇硬脂酸酯和抗氧剂，中速搅拌均匀，得到混合料；

步骤S4，将所述混合料放入挤出机中挤出造粒，均化，包装，即得PBT炫彩开口母粒。

优选地，所述步骤S1中，所述PBT树脂粉料的目数为40-200目。

优选地，所述步骤S2中，所述低速搅拌的搅拌时间为5分钟、搅拌速率为500转/分钟；

优选地，所述步骤S3中，所述中速搅拌的搅拌时间为8分钟、搅拌速率为800转/分钟。