[发明专利]螺纹产品脱膜模具

说明书

本发明公开了一种螺纹产品脱膜模具，包括公模板、连接板、顶针板、若干个辅助脱膜机构、型芯转动机构，辅助脱膜机构包括辅助转动杆、第一下部牙套、上部牙套，辅助转动杆设置有第一螺纹段、抬升座、与第一螺纹段、抬升座连接的连杆部，抬升座设置有第一螺牙，型芯转动机构包括型芯转动杆、第二下部牙套，型芯转动杆包括第二螺纹段、连接轴、顶部螺纹段，连接轴的两端分别与第二螺纹段、顶部螺纹段连接，顶部螺纹段设置有第二螺牙。采用型芯转动机构、辅助脱膜机构的配合运作，使产品在转动的过程中脱离顶部螺纹段，进而解决了产品脱膜易拉伤螺纹的问题，解决了模具宽度较大的问题，无需设置多余的脱膜气缸，节省成本。

技术领域

本发明涉及模具领域，尤其涉及一种螺纹产品脱膜模具。

背景技术

目前，塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。塑料制品中螺纹产品的脱膜比较困难。

但是，现有的螺纹产品存在以下缺陷：

市面上的螺纹产品在脱膜过程中，需要脱膜气缸或电机等组件安装在模具中，造成模具体积较大的问题，且脱膜结构复杂，若直接拉出，易拉伤螺纹产品。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种螺纹产品脱膜模具，其能解决螺纹产品脱膜结构复杂的问题。

本发明的目的之一采用如下技术方案实现：

一种螺纹产品脱膜模具，包括公模板、连接板、顶针板、若干个辅助脱膜机构、型芯转动机构，所述辅助脱膜机构包括辅助转动杆、第一下部牙套、与第一下部牙套螺接的上部牙套，所述辅助转动杆设置有第一螺纹段、抬升座、与第一螺纹段、抬升座连接的连杆部，所述抬升座设置有第一螺牙，所述第一螺纹段螺接于所述第一下部牙套，所述抬升座螺接于所述上部牙套；所述型芯转动机构包括型芯转动杆、第二下部牙套，所述型芯转动杆包括第二螺纹段、连接轴、顶部螺纹段，所述连接轴的两端分别与第二螺纹段、顶部螺纹段连接，所述顶部螺纹段设置有第二螺牙；所述顶部螺纹段与所述第一螺牙的螺距相同，所述第一下部牙套、第二下部牙套固定于所述顶针板，所述上部牙套位于所述公模板，带有内螺纹的产品注塑后，母模组件与公模组件脱离，注塑机的顶杆带动所述顶针板移动使所述辅助转动杆、型芯转动杆转动，所述顶部螺纹段在内螺纹转动时，所述抬升座转动使所述上部牙套抬升，所述公模板沿所述型芯转动杆移动，使产品脱离顶部螺纹段。

进一步地，所述型芯转动机构还包括上导向座，所述上导向座固定于所述公模板，所述上导向座设有用于型芯转动杆穿过的导向槽。

进一步地，所述导向槽呈锥形，所述第二螺纹段与所述连接轴的衔接段穿过所述导向槽。

进一步地，所述第二螺纹段的下部设置有用于导向的第二导向部，所述第二导向部；所述型芯转动机构还包括用于导向的第二导向座，所述第二导向部转动安装于所述第二导向座。

进一步地，所述第二螺纹段的螺距与所述第一螺纹段的螺距相同。

进一步地，所述第一螺纹段的下部设置有用于导向的第一导向部，所述辅助脱膜机构还包括第一导向座，所述第一导向座固定于所述公模组件，所述第一导向部转动安装于所述第一导向座。

进一步地，所述抬升座相对于所述上部牙套的移动方向与所述公模板的表面垂直。

进一步地，所述第一螺纹段的延伸方向与第二螺纹段的延伸方向平行。

进一步地，若干个辅助脱膜机构均匀分布于所述型芯转动机构的两侧。

进一步地，所述公模板、连接板、顶针板平行设置。