[发明专利]一种复杂曲率曲面的模具型面精准补偿方法

权利要求书

1.一种复杂曲率曲面的模具型面精准补偿方法，其特征在于，具体包括如下步骤：

S1、导入仿真模型、目标型面和当前模具型面，其中：仿真模型、目标型面以及当前模具型面由上至下依次布置，且三者之间具有一定间隔；

S2、遍历仿真模型中所有单元坐标，先找到仿真模型的制低点和制高点，仿真模型制低点在Z方向、X方向和Y方向上对应的坐标值分别为Zfmin1、Xfmin1和Yfmin1，仿真模型制高点在Z方向、X方向和Y方向上对应的坐标值分别为Zfmax1、Xfmax1和Yfmax1；再分别以仿真模型制低点和仿真模型制高点为切点求解得出仿真模型对应的相切平面Fzm1和Fzm2；

S3、遍历目标型面上的点云，按照步骤S2中的方法分别找出目标型面的制低点和制高点，目标型面制低点在Z方向、X方向和Y方向上对应的坐标值分别为Zbmin1、Xbmin1和Ybmin1，目标型面制高点在Z方向、X方向和Y方向上对应的坐标值分别为Zbmax1、Xbmax1和Ybmax1；再分别以目标型面制低点和目标型面制高点为切点求解得出目标型面对应的相切平面Fbm1和Fbm2；

S4、在仿真模型对应的相切平面Fzm1中分别取三个不在同一直线上的点，该三个点在Z方向的坐标值分别为Zfzm11、Zfzm12和Zfzm13，在目标型面对应的相切平面Fbm1中也分别取三个不在同一直线上的点，该三个点在Z方向的坐标值分别为Zfbm11、Zfbm12和Zfbm13；并计算Zfzm1和Zfbm1的距离差值△d，若Zfzm11-Zfbm11i*d，且Zfzm1和Zfbm1的距离差值为正值，则无需调整仿真模型中的Zfzm11；若Zfzm11-Zfbm110，则需要调节仿真模型中的Zfzm11，直到满足0Zfzm11-Zfbm11i*d为止，并根据此规律同时调节仿真模型上其他所有云点的Z坐标点；若Zfzm11-Zfbm11i*d，则也需要调节仿真模型中的Zfzm11，直到满足0Zfzm11-Zfbm11i*d为止，同样根据此规律同时调节仿真模型上所有其他云点的Z坐标点；其中d为工程误差，i为型面补偿次数因子，且随着补偿次数的增加型面补偿次数因子i会逐渐变小；

S5、以Zfzm11和Zfbm11的距离差值作为参照值，按照步骤S4中的方法分别调整仿真型面中Zfzm12和Zfzm13值点，直到调节点满足下列等式Zfzm11-Zfbm11＝Zfzm12-Zfbm12＝Zfzm13-Zfbm13i*d，完成仿真模型和目标型面的制高点在Z方向上的定位；

S6、平移仿真型面上的Xfmin1与目标型面上的Xbmin1，满足Xfmin1＝Xbmin1和Yfmin1＝Ybmin1；并按照此平移方式将仿真型面上其他所有云点的横坐标和纵坐标进行平移，完成仿真型面和目标型面的制低点在X方向上以及Y方向上的定位；

S7、在仿真模型对应的相切平面Fzm2和目标型面对应的相切平面Fbm2中，按照步骤S4-S6的算法，对仿真模型和目标型面的制高点和制低点在Z方向上、X方向上以及Y方向上的定位，至此完成了仿真模型和目标型面的精准定位；

S8、按照步骤S2-S7中的算法，对模具型面和目标型面进行精准定位；

S9、对精准定位后的仿真型面、目标型面以及模具型面采用型面方向补偿算法进行补偿。