[发明专利]一种清漆涂料组合物及其应用

说明书

本发明公开了一种清漆涂料组合物，它包含：超支化聚酯，所述超支化聚酯为部分端羟基被C6‑C12的脂肪族异氰酸酯封端的超支化羟基聚合物；其中，所述超支化聚酯的羟值范围从100mg KOH/g至300mg KOH/g。该清漆涂料组合物中，超支化聚酯与成膜树脂具有好的相容性，同时还具有高的羟值，使得该清漆涂料组合物形成的漆膜具有优异的耐刮擦性能及其他力学性能，同时还具有好的外观。本发明还公开了该清漆涂料组合物的应用。

技术领域

本发明涉及高分子和涂料技术领域。更具体地，涉及一种清漆涂料组合物及其应用。

背景技术

材料在压入力和滑动力或横(侧)向力的作用下发生屈服，产生延性/脆性破坏，从而产生划痕。解释，材料在压入力和滑动力或横(侧)向力的作用下发生屈服，产生延性/脆性破坏，从而产生划痕。涂膜的耐刮擦性在某些涂料领域非常重要，例如汽车的罩光清漆，家具漆，地板漆等。目前主流的做法是在涂料中加入硬度高的填料(如氧化硅，氧化铝)来提高涂膜的模量从而提高其耐刮擦性和耐磨耗性。同时，这些填料必须是纳米级尺寸，因为常规微米级尺寸会影响漆膜的光泽和通透度，增加雾影，降低外观，这对尤其是汽车涂料而言是不可接受的。

但是，纳米陶瓷助剂只是在涂膜表面发挥作用，一旦表面层磨耗完，或者经过打磨处理，其防刮擦性能将不复存在。同时，这类产品价格昂贵(比如在售的BYK-3650价格约350元/kg，有效成分只有约31％。针对汽车涂料，过多额添加会影响漆膜的层间附着力，也会有缩孔的风险，降低涂料的施工窗口。会产生停产返工的风险，这是客户不可接受的。

针对以上问题，一些超支化聚合物也被应用到改善漆膜的耐刮擦性和耐磨耗性中。其中，超支化聚合物是具有三维支化结构的高度支化大分子，分子结构比较规整，具有很窄的相对分子质量分布，与树枝型聚合物有类似的结构，但合成方法简单，一般可采用一步聚合法合成。与线性大分子相比，由于超支化聚合物具有类似球形的紧凑结构，流体力学回转半径小，支化度很高，分子链缠结少，因此在同等分子量时比前者具有更低的粘度粘度，而且随相对分子质量的增加变化较小。

在应用方面，瑞典的Perstorp公司已生产了一系列端羟基超支化聚合物产品，这些超支化聚合物由于羟基官能度高，极性强，分子间容易形成强的氢键，容易团聚，不能有效的分散在涂料中，其溶解度参数SP13，从而缺乏与非极性，非质子溶剂的相容性，也缺乏和一般羟基树脂的相容性，为了降低超支化树脂的溶解度参数，增加其相容性，现有一些技术中提到采用单羧酸对超支化羟基树脂进行酯化封端，封掉大部分羟基，降低超支化羟基聚合物的极性，从而达到和非极性，非质子溶剂以及一般羟基树脂的相容性。然而这种方法如果封端太少，则不足以降低超支化羟基聚合物的极性，提高其相容性；如果封端太多，这会大大降低了超支化树脂的官能度，消弱了超支化树脂高官能度的优势，这对于制备高硬度的，高耐化学性的涂料是不利的。

发明内容

基于以上问题，本发明的第一个目的在于提供一种清漆涂料组合物，该清漆涂料组合物中，具有高交联密度和和韧性的且经过特定基团改性得到的超支化聚酯既能与成膜树脂具有好的相容性，同时在可相容前提下，该超支化聚酯具有较高的羟值和交联密度，可很好的提高由该清漆涂料组合物形成的漆膜的耐刮擦性能。

本发明的第二个目的在于提供一种清漆涂料组合物的应用。

为达到上述第一个目的，本发明采用下述技术方案：

一种清漆涂料组合物，它包含：

超支化聚酯，所述超支化聚酯为部分端羟基被C6-C12的脂肪族异氰酸酯封端的超支化羟基聚合物；

其中，所述超支化聚酯的羟值范围为100mg KOH/g至300mg KOH/g。

进一步地，所述超支化聚酯的溶度参数为9.5-13。

进一步地，所述超支化聚酯的溶度参数为10-12。