[发明专利]一种氧化锆陶瓷用红色色料、其制备方法及其应用

说明书

本申请涉及一种氧化锆陶瓷用红色色料、其制备方法及其应用。本申请的氧化锆陶瓷用红色色料，配方分子式为xABO₃+yR₂O₃+zC，该种色料不含有有毒重金属，且色泽鲜艳。本申请提供氧化锆陶瓷用红色色料的制作方法，包括预处理、配料、球磨混合、干燥、粉体前处理、异相包裹、粉体后处理等步骤，该种方法的核心之一是采用异相包裹技术来提升红色色料在高温烧结条件下的稳定性。本申请提供一种红色钇稳定氧化锆造粒粉，由前述红色色料与钇稳定氧化锆混合制作而得。本申请还提供前述造粒粉烧结得到的红色氧化锆陶瓷及加工得到陶瓷制品，本申请技术方案可以应用于可穿戴设备、手机外观件、智能手表表圈、日用陶瓷等场景。

技术领域

本发明涉及陶瓷领域，更具体地说，它涉及一种氧化锆陶瓷用红色色料及其制得的红色氧化锆陶瓷。

背景技术

陶瓷是市场上常见的材料，多出现在日用瓷、建筑瓷、装饰瓷等行业，为满足不同消费者的视觉需求，市面上存在多种颜色的陶瓷材料，其中，红色陶瓷是市面上较受欢迎的一种陶瓷材料。

传统的红色陶瓷采用高岭土、陶土作为本体材料，采用釉上彩工艺进行上色，该种工艺的关键点是在已经烧结好的陶瓷表面涂覆可显示红色的陶瓷釉料，再将涂覆好釉料的陶瓷在500～1000℃的温度下热处理。釉上彩工艺的整体较为简单，且经过多年发展，技术较为成熟，由于热处理一般低于1000℃，故大多数的釉料均可采用，烧结得到的色彩也可覆盖大多数的红色系，表现力强。但是，使用上述方法得到的产品仅能用于日用瓷，瓷体强度差、易碎，表面色层易脱落。

针对传统红色陶瓷材料强度上的不足，人们采用氧化铝、氧化锆代替高岭土、陶土作为成瓷材料。针对釉上彩工艺表面易脱色的不足，人们设计了一种将色料添加至陶瓷本体中显色的工艺：将色料与陶瓷粉体混合后成型，在1000～1300℃温度下烧结后显色，该种工艺色彩强度较釉上彩工艺有提升。

但是，该种工艺采用的色料中一般含有有毒重金属(铅、镉等)，限制了其应用场景，不能适应可穿戴产品的要求。

市面上还存在使用铁红(钴铁红、硅铁红等)作为色料添加到陶瓷本体中作为显色材料的方案，这种显色材料虽然不含铅、镉，但是这样的方案得到的陶瓷材料红色多偏暗，整体呈棕灰色，无法满足人的观感需求。

发明内容

本申请的第一个发明目的在于提供一种氧化锆陶瓷用红色色料，在氧化锆陶瓷中使用本申请提供的色料作为显色材料，所得到的陶瓷材料红色整体偏亮，且不含有有毒重金属，色彩永不褪色。

本申请的第二个发明目的在于提供一种氧化锆陶瓷用红色色料的制作方法，引入了异相包裹技术，解决了红色色料在高温情况下挥发导致陶瓷着色不均、颜色暗淡的问题。

本申请的第三个发明目的在于提供一种红色钇稳定氧化锆造粒粉，制作得到陶瓷材料具有良好的强度和韧性，所添加的助剂能够使红色色料与氧化锆粉体混合粘接牢靠，有助于红色色料显色。

本申请的第四个发明目的在于提供一种红色钇稳定氧化锆陶瓷，属于环保型材料，不含有有毒重金属，故应用范围广。

本申请的第五个发明目的在于提供一种红色钇稳定氧化锆陶瓷制品，具有尺寸稳定、强度高、色泽稳定、表面光滑等优势，具体可以包括：可穿戴设备、手机外观件、智能手表表圈、日用陶瓷等。

为了实现本申请的第一个发明目的，本申请提供一种氧化锆陶瓷用红色色料，所述色料至少包括有显色物质，所述显色物质是按照以下配料分子式复配制得的粉体：

xABO₃+yR₂O₃+zC

其中，A代表：Ba、Fe、Ca、Mg、Cu、Zn、Sr、Li、K中的一种或者多种；

B代表：Ti、Sn、Se、Co、Ta、Nb中的一种或者多种；