[发明专利]一种产品输送与研磨一体化同步系统及同步方法

权利要求书

1.一种产品输送与研磨一体化同步系统，其特征在于，包括设备支架和烘干机，在所述设备支架上设有工件上料机、工件输送机、槽式振动研磨机、研磨石输送机、工件研磨石分选机、振动石子输送机；

所述工件输送机分别与所述工件上料机和所述槽式振动研磨机连接，所述工件输送机用于对接输送所述工件上料机与所述槽式振动研磨机之间的物料；

所述研磨石输送机分别与所述槽式振动研磨机和所述振动石子输送机连接，所述研磨石输送机用于对接输送所述槽式振动研磨机和所述振动石子输送机之间的物料；

所述振动石子输送机分别与研磨石输送机和所述工件研磨石分选机连接，所述振动石子输送机用于输送所述工件研磨石分选机的物料至所述研磨石输送机；

所述工件研磨石分选机分别与所述槽式振动研磨机和所述烘干机连接，所述工件研磨石分选机用于分选物料并输送至所述烘干机处。

2.根据权利要求1所述的产品输送与研磨一体化同步系统，其特征在于，所述工件输送机具有上下设置的两层或两层以上的输送通道。

3.根据权利要求2所述的产品输送与研磨一体化同步系统，其特征在于，所述工件上料机的数量为两个或两个以上，并分别置于所述工件输送机的两侧，所述工件上料机的出料端与所述工件输送机的输送通道连通。

4.根据权利要求2所述的产品输送与研磨一体化同步系统，其特征在于，所述工件输送机包括工件输送电机，所述工件输送电机为变速一体式电机，在所述工件输送电机的驱动端设有驱动轮，所述驱动轮上设有传动皮带装置，在所述传动皮带装置的侧边设有防工件卡边支板，所述传动皮带装置与所述防工件卡边支板形成所述输送通道。

5.根据权利要求4所述的产品输送与研磨一体化同步系统，其特征在于，所述传动皮带装置的传动皮带为PVC橡胶传动皮带。

6.根据权利要求1所述的产品输送与研磨一体化同步系统，其特征在于，所述槽式振动研磨机包括振动驱动电机、研磨振动器和U型直线槽，所述振动驱动电机的输出端与所述研磨振动器连接，所述研磨振动器的驱动端与所述U型直线槽连接。

7.根据权利要求1所述的产品输送与研磨一体化同步系统，其特征在于，所述工件研磨石分选机包括分选振动器、振动驱动电机、筛网板和分选后振料石槽，所述振动驱动电机的输出端与所述分选振动器连接，所述分选振动器的驱动端与所述筛网板连接，所述分选后振料石槽处于所述筛网板的下端，在所述筛网板的上端设有清洗喷头。

8.根据权利要求7所述的产品输送与研磨一体化同步系统，其特征在于，所述筛网板的数量为两个或两个以上，每个所述的筛网板对应一个所述的分选振动器，所述相邻的筛网板上下层叠设置，所述相邻的筛网板的间距为5cm，所述筛网板的网孔直径为40mm，所述分选后振料石槽与所述筛网板的距离为140mm。

9.根据权利要求1所述的产品输送与研磨一体化同步系统，其特征在于，所述烘干机包括热气热风机、烘干传送带装置，所述热气热风机的热气温度为250℃。

10.一种按权利要求1-9任一项所述的产品输送与研磨一体化同步系统的同步方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、压铸出来的每个工件同步通过倒料小车设备自动上料到工件上料机，工件上料机将工件输送至工件输送机；

S2、工件输送机将工件输送至槽式振动研磨机，在槽式振动研磨机内进行工件与石子磨料翻转研磨，在研磨过程中添加防工件氧化氢氧化钠水剂，研磨完成后，工件输送至工件研磨石分选机，研磨石输送机将分筛出来的石子回输至槽式振动研磨机内，对石子进行循环使用；

S3、工件研磨石分选机的筛网板对工件与石子进行一步分离，清洗喷头对筛网板上面输送的工件表面的粉末进行清理；

S4、分选后的工件输送至烘干机，烘干机对工件进行烘干去水份的处理。