[发明专利]一种线圈自动刷漆拧线设备

说明书

一种线圈自动刷漆拧线设备，包括同步带输送装置，线圈产品放置在所述同步带输送装置上，根据所述线圈产品在同步带输送装置上的移动方向，所述同步带输送装置的一侧依次设置有刷漆机构、拧线机构、沾锡机构、切线机构以及套管机构；所述同步带输送装置的一侧还设置有与输送带同步运行的夹线夹手；本方案设计的一种线圈自动刷漆拧线设备，可对线圈头部依次进行去漆、拧线、浸锡、切线以及套管工作，全程无需人工操作，自动化程度高，设备整体运行稳定，工作效率高，加工精度高，有效地提高产品质量，加快工作进程。

技术领域

本发明属于自动化设备技术领域，具体涉及一种线圈自动刷漆拧线设备。

背景技术

电磁炉加热线圈在组装之前需要对线圈头端进行加工，如去漆、拧线、浸锡、切线、套管等；这些加工过程可以可组成一条流水线作业，如人工作业需要消耗大量人力物力，工作效率低，产品质量也无法得到保证。

因此，有必要设计一种线圈自动刷漆拧线设备来解决上述技术问题。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本发明目的在于提供一种线圈自动刷漆拧线设备。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供的技术方案是：一种线圈自动刷漆拧线设备，包括同步带输送装置，线圈产品放置在所述同步带输送装置上，根据所述线圈产品在同步带输送装置上的移动方向，所述同步带输送装置的一侧依次设置有刷漆机构、拧线机构、沾锡机构、切线机构以及套管机构；所述同步带输送装置的一侧还设置有与输送带同步运行的产品夹手；所述刷漆机构包括钢刷轮组，所述钢刷轮组由两个上下对应设置的钢刷轮组成，两个所述钢刷轮可转动设置，同时两个所述钢刷轮都连接升降装置；所述钢刷轮组整体连接第一前后平移模组和第一左右平移模组；所述拧线机构包括拧线夹爪和理线夹爪，所述拧线夹爪连接夹爪旋转装置和第二前后平移模组，所述理线夹爪连接第一上下升降气缸和第三前后平移模组；所述沾锡机构包括沾锡夹爪，所述沾锡夹爪的下方对应设置有储锡槽，所述沾锡夹爪连接第四前后平移模组和第二上下升降模组；所述切线机构包括切刀装置和导向装置，所述导向装置与所述切刀装置前后对应设置；所述套管机构包括套管送料装置、夹套管装置以及线圈定位装置，所述套管送料装置包括送料卷轮、套管导向辊以及套管切刀，所述夹套管装置包括套管夹具组件，所述套管夹具组件连接第三上下升降气缸和第五前后平移模组；所述线圈定位装置包括定位夹爪，所述定位夹爪连接第五上下升降气缸。

优选的，所述钢刷轮组中的上下两个钢刷轮分别为上钢刷轮和下钢刷轮，所述升降装置具体为双向丝杠模组，所述双向丝杠模组的丝杆上半部分为左旋螺纹，所述左旋螺纹部分套设有上丝杠螺母，所述上丝杠螺母与所述上钢刷轮连接；所述双向丝杠模组的丝杆下半部分为右旋螺纹，所述右旋螺纹部分套设有下丝杠螺母，所述下丝杠螺母与所述下钢刷轮连接。

优选的，所述钢刷轮组的前端设置有夹爪机构，所述夹爪机构包括夹线夹爪和连接所述夹线夹爪的夹爪气缸，同时所述夹爪机构整体连接第四上下升降气缸。

优选的，所述拧线夹爪尾部连接转动轴，所述转动轴通过联轴器与驱动电机连接；所述转动轴设置在旋转支撑架上，所述旋转支撑架底部设置有活动底板，所述活动底板与所述第二前后平移模组连接。

优选的，所述拧线夹爪的下方对应设置有接料槽。

优选的，所述储锡槽的上方对应设置有抽烟罩。

优选的，所述切刀装置包括上下对应的上切刀和下切刀，所述上切刀连接气缸；所述导向装置包括上下对应的上导向块和下垫块，所述上导向块上设置有导向槽，同时所述上导向块连接气缸。

优选的，所述套管夹具组件包括两个左右对称的夹块，所述夹块上开设有凹槽，两个所述夹块上的凹槽拼接组成的与管套形状对应的定位孔。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有的优点如下：