[发明专利]一种热稳定性较高的注塑机螺杆用钢及其制备方法

权利要求书

1.一种热稳定性较高的注塑机螺杆用钢，其特征在于，按质量百分比包括以下组分：

碳 0.30～0.37％；

硅 ≤0.25%；

锰 0.40～0.70％；

铜 ≤0.25％；

铬 1.50~1.90%；

镍 0.85~1.15%；

钼 0.15～0.40％；

铝 0.80~1.20%；

氮 0.008~0.012%；

余量为Fe及其他不可避免的杂质元素。

2.根据权利要求1所述的一种热稳定性较高的注塑机螺杆用钢，其特征在于，所述以下组分的质量百分比为：

钼 0.25~0.35%；

铝 1.12~1.20%；

氮 0.010~0.012%。

3.根据权利要求1所述的一种热稳定性较高的注塑机螺杆用钢，其特征在于，所述铬元素和镍元素质量百分比之和≥2.5%。

4.根据权利要求3所述的一种热稳定性较高的注塑机螺杆用钢，其特征在于：还包括质量百分比为0.020~0.040%的铌。

5.根据权利要求1所述的一种热稳定性较高的注塑机螺杆用钢，其特征在于，杂质元素的质量百分比满足以下条件，S≤0.030％，P≤0.015％，Pb≤0.002%，As≤0.04%，Sn≤0.005%，Sb≤0.004%，Ca≤0.0010%。

6.权利要求1-5任一项所述的一种热稳定性较高的注塑机螺杆用钢的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

初炼：取原料在初炼炉中初炼，初炼炉出钢钢水达到：P含量≤0.025wt％，C含量≥0.05wt％，T≥1620℃时开始出钢；出钢1/3时加入铬铁、铝铁，及合成渣料；

精炼；将初炼炉中出钢的钢水注入精炼装置中，加入造渣料脱氧，于真空脱气前加入氮化铬丝，调整氮含量至80-120ppm，并喂铝丝补铝至0.015~0.025wt%；随后真空脱气，在真空退泵后，再次补喂铝线至1.2wt%；

浇注：真空脱气结束后，钢包镇静20min~40min，软吹Ar，钢液采用模注浇注；

电渣重熔：采用对应钢锭尺寸进行电渣重熔，电渣重熔钢锭缓冷或及时进行去应力退火；

锻造：将钢锭加热至1230~1280℃并保温2.5~6h，随后利用锻造设备进行锻造，终锻温度为780-900℃；

热处理：在终锻温度下空冷至表面平均温度为280~320℃，于300℃下保温，随后以≤80℃/h的升温速度升温至960℃±10℃；根据锻件大小实施保温足够时间；出炉空冷至室温，以≤80℃/h的升温速度升温至650℃±10℃，根据锻件大小保温足够时间；最后出炉空冷至室温。

7.根据权利要求6所述的一种热稳定性较高的注塑机螺杆用钢的制备方法，其特征在于：所述初炼步骤中采用的造渣料为石灰、萤石和合成渣的混合物。

8.根据权利要求7所述的一种热稳定性较高的注塑机螺杆用钢，其特征在于，所述合成渣的各组分质量百分比为：

三氧化二铝20~55%；

二氧化硅1~15%；

氧化镁1~5；

余量为氧化钙。

9.根据权利要求6所述的一种热稳定性较高的注塑机螺杆用钢的制备方法，其特征在于：所述电渣重熔步骤的重熔速度为6-8kg/min。