[发明专利]一种聚酯胶黏剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种聚酯胶黏剂及其制备方法。为了解决现有胶黏剂对未经处理的PET薄膜、氟膜、或聚烯烃薄膜与其他基材的粘接强度不够高且耐老化性能不足的问题，本发明提供一种聚酯胶黏剂，按质量百分比计，胶黏剂包括30％～45％的聚酯，3％～10％的固化剂，以及50％～66％的有机溶剂；其中，聚酯由多元醇、二元酸及含羟基的单体聚合而成，多元醇和二元酸的醇酸比为1.1～2.0。本发明的胶黏剂可以直接用于未经处理的PET薄膜、氟膜、聚烯烃薄膜的黏接，并能达到较高的附着力，且施工工艺简单。由于不需要对PET进行表面处理，有效节约能源和施工时间。胶黏剂保存时间长，分布均匀，且制备方法简单，具有广阔的市场前景。

技术领域

本发明具体涉及一种聚酯胶黏剂及其制备方法。

背景技术

目前，胶带中最常使用PET薄膜，PET薄膜是一种无色透明、有光泽的薄膜，具有良好的力学性能、电学性能、光学性能、耐化学性等等，广泛的应用于生产生活的方方面面，包括包装膜、分离膜、保护膜等等。

然而由于未经表面处理的PET薄膜的表面能和硬度较低，耐磨性、吸湿性不佳，对于胶黏剂施工非常不利。为提高表面能，对PET薄膜表面进行技术处理的方法包括：机械处理，使其表面粗糙度发生变化，以达到增加PET薄膜表面附着力的目的，然而该法影响光泽，对薄膜的力学性能也有不利影响；化学处理，使用具有氧化性和腐蚀性的化学试剂对PET薄膜表面进行处理，但该法污染严重，且会产生金属残余，影响薄膜的电学性能；表面偶联剂处理，通过双亲化学物质提高薄膜集材对黏附物质的附着力，价格高昂，一般仅用于金属镀膜工艺；火焰处理，利用高温气体火焰对PET薄膜进行处理，提高薄膜表面的附着力；等离子体处理，一般使用低温等离子体。而且这些处理方法耗时、耗能且常常有使用时间限制，一般经处理后半年即处理效果减弱甚至消失。

因此，如何在未经处理的PET薄膜表面进行胶黏剂施工是急需解决的技术难题。常见的方法是在未经处理的薄膜表面预涂一层高浸润性的涂层，再进行施工，需要涂敷两次，工序较为复杂。近年来针对预涂涂料的研究很多，Robert.S.Whitehouse在专利US8283435中评估了聚羟基内酯及其胶黏剂的附着性能，特别是对未经处理的PET薄膜，引起了业界的广泛关注。其利用聚羟基内酯的活泼羟基提高对集材的附着力，无论是作为热熔胶还是预涂涂层都具有非常优秀的附着力。然而，该方法在PET薄膜上施工时还是未能达到充分的便捷性，且其其他性能例如耐盐雾性能及耐水解性能等未作研究。

发明内容

本发明的目的是提供一种对未经处理的PET薄膜、氟膜、或聚烯烃薄膜与其他基材的粘接性能好，且耐老化性能好的聚酯胶黏剂。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明第一方面提供一种聚酯胶黏剂，按质量百分比计，所述胶黏剂包括30％～45％的聚酯，3％～10％的固化剂，以及50％～66％的有机溶剂；其中，所述聚酯由多元醇、二元酸、以及内酯和/或交酯聚合而成，所述多元醇和所述二元酸的醇酸比为1.1～2.0。

优选地，按质量百分比计，所述胶黏剂包括35％～45％的聚酯，3％～5％的固化剂，以及 55％～62％的有机溶剂。

优选地，所述聚酯的特性粘度为0.1～0.6，酸值1～15mg KOH/g，羟值5～20mgKOH/g，玻璃化转变温度为-15～25℃。

进一步优选地，所述聚酯的特性粘度为0.3～0.5，酸值1～5mg KOH/g，羟值10～20mg KOH/g，玻璃化转变温度为-5～20℃

优选地，所述内酯为3-羟基丁内酯，3-羟基戊内酯，3-羟基己内酯，4-羟基戊内酯，4-羟基己内酯，5-羟基壬内酯，或6-羟基庚内酯中的一种或多种。

优选地，所述交酯为乙交酯、丙交酯中的一种或多种