[发明专利]一种微流体气喷纺丝制备光热纤维的方法

权利要求书

1.一种微流体气喷纺丝制备光热转化纤维的方法，其具体步骤如下：

(1)将聚合物溶解在溶剂中，充分溶解获得聚合物纺丝溶液；

(2)调整微流体气喷纺丝参数进行气喷纺丝，制备出均匀的聚合物纤维膜；

(3)将氧化剂与水在反应器中混合形成溶液，然后将纤维膜放入溶液中，将反应器置于反应浴中，滴加光热材料的前驱体，在一定温度下原位生长光热材料，得到黑色的光热纤维膜；

(4)将得到的光热纤维膜洗涤、干燥，得到光热转化纤维膜。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(1)中所述聚合物为聚酰胺66、聚氨酯、聚丙烯腈、聚己内酯、聚酰亚胺、聚乙烯基吡咯烷酮、聚乙烯醇、聚氯乙烯或聚偏氟乙烯中的一种或几种；溶剂为甲酸、乙醇或N，N-二甲基甲酰胺中的一种或其组合；聚合物纺丝液的质量分数为10-20％。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(2)中微流体气喷纺丝参数为：进液量为1-10mL h^-1；气压设置为0.05-0.15MPa；纺丝喷头到接受器距离为20-50cm；环境温度为20-35℃，环境湿度为55％-65％。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(3)中氧化剂为氯化铁、硫酸铁或硝酸铁中的一种或几种；氧化剂与水的质量比为(1-5)：150；前驱体与氧化剂的质量比为1：(1-3)。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(3)中所述光热前驱体为吡咯、苯胺、多巴胺或葡萄糖中的一种及其衍生物；反应浴温度为0-80℃，反应时间为0.5-3小时。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(4)中所述光热纤维洗涤溶剂为水或乙醇；洗涤次数为2-10次；干燥方式为烘干，烘干温度40-60℃。