[发明专利]一种注塑件高效下料装置

说明书

本申请涉及一种注塑件高效下料装置，其包括机架、将工件夹持的下料机构、带动夹持的工件移动的驱动机构及将浇口余料从工件上切除的若干切割机构，所述切割机构包括连接于机架的驱动件及连接于驱动件的若干切割件，所述切割件与驱动件的驱动端连接，所述切割机构将下料机构夹持的工件的浇口余料切除。本申请利用切割机构自动将浇口余料与工件分隔，此时不再需要人工将工件与浇口余料分离，此时工件的注塑成型效率与浇口余料的切除效率同步，从而使工件的生产加工过程不易受到影响。

技术领域

本申请涉及注塑件加工设备的技术领域，尤其是涉及一种注塑件高效下料装置。

背景技术

装有液体的瓶子为了更好的移动，通常会在瓶口处套接一个提手，利用提手从而将瓶子进行移动。提手通常是通过注塑的方式直接进行成型，而注塑成型之后提手的侧壁通常会连接有一些浇口余料，而浇口余料会对提手的使用产生影响，所以在成型提手之后还需要将提手连接的浇口余料去除。

目前提手上的浇口余料在去除时，通常是工人通过工具逐一切除，但是提手在注塑成型时，通常会一次性成型多个，此时手工切除余料的速度难以跟上注塑成型的速度，从而会影响整体的生产效率。

因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

为了使工件成型之后不再需要人工将浇口余料与工件分离，本申请提供一种注塑件高效下料装置。

本申请提供的一种注塑件高效下料装置，采用如下技术方案：

一种注塑件高效下料装置，包括机架、将工件夹持的下料机构、带动夹持的工件移动的驱动机构及将浇口余料从工件上切除的若干切割机构，所述驱动机构及下料机构均连接于机架，所述下料机构连接于驱动机构的驱动端，所述切割机构包括连接于机架的驱动件及连接于驱动件的若干切割件，所述切割件与驱动件的驱动端连接。

通过采用上述技术方案，利用切割机构自动将浇口余料与工件分隔，此时不再需要人工将工件与浇口余料分离，此时工件的注塑成型效率与浇口余料的切除效率同步，从而使工件的生产加工过程不易受到影响。

可选的：所述机架连接有若干呈竖直设置的固定块，所述切割件分别转动连接于固定块的侧壁，且与同一所述固定块连接的切割件的转动轴线重合，同一所述固定块连接的切割件相互靠近的端面共同连接有切割弹簧，所述切割弹簧位于切割件的转动轴线远离其切割位置的一侧，所述驱动件带动切割件远离其切割位置的一端相互靠近。

通过采用上述技术方案，切割件的切割位置相互靠近从而将工件与浇口余料互相分离，同时利用切割弹簧使切割件的切割部位在未工作时互相分离，从而使切割机构的使用过程更加稳定。

可选的：所述下料机构包括安装架及连接于安装架的若干吸盘，所述吸盘与空压机连接，所述吸盘的开口分别与工件表面吸合，所述安装架连接于驱动机构。

通过采用上述技术方案，利用吸盘将工件进行吸取，之后将工件进行移动，在对工件进行移动的过程中工件表面不易产生压痕，从而使工件的表面质量不易受到影响。

可选的：所述驱动机构包括连接于机架的水平驱动件、带动下料机构竖向移动的竖直驱动件及带动下料机构从模具上取料的旋转驱动件，所述竖直驱动件连接于水平驱动件的移动端，所述旋转驱动件连接于竖直驱动件的移动端，所述旋转驱动件的移动端与安装架连接。

通过采用上述技术方案，利用驱动机构带动下料机构移动，从而将空间移动至需要的位置。

可选的：所述安装架还连接有自动调节吸盘位置的若干调节机构，所述调节机构包括穿设于安装架的至少两根调节杆、固定于调节杆靠近吸盘一端的延伸件及驱动延伸件远离安装架的调节弹簧，所述调节弹簧均套接于调节杆，所述调节弹簧的一端与延伸件靠近安装架的端面抵接，所述调节弹簧的另一端与安装架靠近延伸架的一端抵接，所述吸盘连接于延伸件远离安装架的一侧，所述调节杆远离延伸件的一端固定有限位件。