[发明专利]一种罐装饮料杀菌设备及罐装饮料生产工艺

说明书

本发明涉及饮料杀菌设备技术领域，公开了一种罐装饮料杀菌设备及罐装饮料生产工艺，包括底座，底座上表面固定设置有差速器，凸台凹陷上表面均固定设置有第一传送带，第一传送带一侧固定设置有杀菌装置外壳，杀菌装置外壳内部设置有基台，基台两侧均设置有水箱，水箱内部设置滤框，基台上方固定设置有第二传送带，杀菌装置外壳内腔上表面固定连接有往复运动装置，基台上部固定连接有第一连接管，第一连接管连接有冷却箱，冷却箱内部固定设置有喷头，冷却箱连接有第二连接管，第二连接管连接有干燥箱，干燥箱内腔侧面固定设置有干燥装置。该发明具有杀菌彻底、快速冷却并且可对杀菌完成的罐装饮料外包装进行干燥。

技术领域

本发明涉及饮料杀菌设备技术领域，具体为一种罐装饮料杀菌设备及罐装饮料生产工艺。

背景技术

随着时代的发展，人们的生活水平不断地提高，人们对于各种饮料的需求量与质量要求也越来越高，在饮料生产过程中，由于卫生程度较高，罐装饮料在品种繁多的饮品中更受人青睐。而瓶装饮料质量的好坏，除原料和辅料本身的质量外，比较关键的因素就是杀菌效果，如果杀菌设备选择不当，则难以保证产品的质量，目前，我国对罐装饮料的杀菌方式主要采用的是喷淋式杀菌设备，是将罐装饮料依次放在输送带上，随着输送带进入喷淋室，在喷淋室内通过喷淋嘴喷射出呈雾化状的热水至罐装饮料的表面对饮料进行杀菌。

但是这种方式存在的不足之处是高温水蒸气喷淋不均匀，会导致在杀菌过程中无法对位于角落的饮料进行杀菌，导致罐装饮料杀菌不彻底，影响罐装饮料的杀菌效果，此外，这种方式杀菌无法对罐装饮料进行快速冷却，也会影响罐装饮料的杀菌效果。而且，该方式杀菌后的罐装饮料需要另行干燥，然后才能对其进行包装，比较浪费时间。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种罐装饮料杀菌设备，具备杀菌彻底、快速冷却等优点，解决了杀菌不彻底、无法快速冷却和需要另外干燥外包装的问题。

(二)技术方案

为解决上述杀菌不彻底、无法快速冷却和需要另外干燥外包装的技术问题，本发明提供如下技术方案：一种罐装饮料杀菌设备，包括底座，所述底座上表面靠近边缘处固定设置有凸台，所述凸台凸起上表面固定设置有差速器，所述凸台凹陷上表面均固定设置有第一传送带，所述第一传送带远离底座端部一侧固定设置有杀菌装置外壳，所述杀菌装置外壳内部固定设置有基台，所述基台两侧均固定设置有水箱，所述水箱下表面相对侧面均设置有支撑杆，所述支撑杆上端固定连接有滤框，所述基台上方固定设置有第二传送带，所述杀菌装置外壳内腔上表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆下端固定连接有往复运动装置，所述基台远离差速器一端上部固定连接有第一连接管，所述第一连接管远离杀菌装置外壳端部固定连接有冷却箱，所述冷却箱内腔上表面固定连接有水管，所述水管侧面固定连接有进水管，所述水管下侧均匀固定连接有喷头，所述冷却箱侧面下部开设有出水口，所述冷却箱远离第一连接管侧面固定设置有第二连接管，所述第二连接管远离冷却箱端部固定连接有干燥箱，所述干燥箱内部固定设置有支撑板，所述干燥箱内腔侧面固定设置有干燥装置。

优选地，所述差速器包括有第一气缸、第一推杆、落物盒、置物板、第二气缸、第二推杆和滑轨，所述第一气缸中贯穿设置有第一推杆，所述落物盒与第一气缸相对侧面开设有第二通孔，所述第二通孔位置与第一推杆相对应，所述落物盒下端固定连接有置物板，所述置物板两侧均固定设置有第二气缸与滑轨，所述第二气缸贯穿设置有第二推杆，所述第二气缸与滑轨在两侧的位置相对应，所述滑轨远离置物板端部下方设置有第一传送带。

优选地，所述杀菌装置外壳靠近差速器侧面开设有两个第三通孔，所述第三通孔与第一传送带位置相对应，所述第一传送带与第三通孔靠近但不接触，所述第三通孔的位置也与水箱位置相对应，所述第三通孔分别位于两个水箱的上方。

优选地，所述支撑杆包括有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆远离基台，所述第二支撑杆靠近基台，所述第一支撑杆与第二支撑杆均能够伸缩以改变滤框位置，所述第一支撑杆与第二支撑杆可以不同步伸缩。