[发明专利]高耐候防沾污的硅质真石漆及其制备方法

权利要求书

1.一种高耐候防沾污的硅质真石漆，其特征在于，包括如下重量份的组分：丙烯酸酯乳液 70~90份、多孔硅溶胶 25~30份、天然彩石砂 700~750份、硅钙基耐候溶胶 25~40份、羟乙基纤维素1~2份、硅酸镁铝溶液 3~5份、分散剂 1~2份、多功能助剂 0.5~1份和成膜助剂8~10份。

2.根据权利要求1所述的高耐候防沾污的硅质真石漆，其特征在于，所述多孔硅溶胶采用如下方法制备：

（1）将氧化镁、氯化钴和氯化钙分别研磨过500目筛，然后以重量比为1:1:1混合，用去离子水配制成质量浓度为60%的溶液备用；

（2）以30~35重量份的水玻璃为底液，升温至45~50℃，保持1~1.5h，向水玻璃中加入1~5重量份的乙二醇、3~5重量份的茶皂素和5~10重量份的羟丙基甲基纤维素，搅拌均匀；

（3）在搅拌条件下，加入10~25重量份的氯化铵；

（4）然后加入质量浓度为60%的备用溶液1.5~3重量份，继续搅拌；

（5）抽真空干燥1~2h，干燥温度为100~120℃，得多孔硅溶胶。

3.根据权利要求2所述的高耐候防沾污的硅质真石漆，其特征在于：所述多孔硅溶胶的比表面积为900~1500m²/g。

4.根据权利要求1所述的高耐候防沾污的硅质真石漆，其特征在于，所述硅钙基耐候溶胶包括如下重量份的组分：粉煤灰 10~25份、微硅粉10~25份、氟石粉3~5份、硅酸钾 30~35份、秸秆纤维 5~10份和分散剂 1~3份、增稠剂 0.5~2份。

5.根据权利要求5所述的高耐候防沾污的硅质真石漆，其特征在于：所述硅钙基耐候溶胶的粘度为10000~30000。

6.根据权利要求5所述的高耐候防沾污的硅质真石漆，其特征在于：所述秸秆纤维采用如下方法进行预处理，将10~20重量份的秸秆纤维浸渍在20~25重量份的熟石灰中，加入1~5重量份的环保粘结剂搅拌均匀。

7.根据权利要求6所述的高耐候防沾污的硅质真石漆，其特征在于：所述环保粘结剂选用氧化淀粉胶或者淀粉醋酸酯胶。

8.一种如权利要求1~7任意一项所述的高耐候防沾污的硅质真石漆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）准备工作：制备多孔硅溶胶、制备硅钙基耐候溶胶；

（2）备料：按照重量份计，称量丙烯酸酯乳液 70~90份、多孔硅溶胶 25~30份、天然彩石砂 700~750份、硅钙基耐候溶胶 25~40份、羟乙基纤维素1~2份、硅酸镁铝溶液 3~5份、分散剂 1~2份、多功能助剂 0.5~1份和成膜助剂 8~10份；

（3）将丙烯酸酯乳液、多孔硅溶胶、分散剂进行共混，待混合均匀，得混合主体；

（4）升温至65~70℃，向混合主体中加入硅钙基耐候溶胶、羟乙基纤维素和硅酸镁铝溶液，搅拌均匀；

（5）继续加入天然彩石砂、多功能助剂与成膜助剂，拌和均匀，冷却出料。