[发明专利]一种冰上止滑的橡胶材料

说明书

本发明公开了一种冰上止滑的橡胶材料，其制备原料包含以下组分：天然橡胶45‑55份、溶聚丁苯橡胶15‑25份、异戊橡胶15‑25份、炭黑5‑15份、促进剂5‑15份、抗氧化剂1‑3份和硫化剂1‑3份，其制备原料包含以下组分：天然橡胶45份、溶聚丁苯橡胶15份、异戊橡胶15份、炭黑5份、促进剂5份、抗氧化剂1份和硫化剂1份。本发明的耐磨效果和止滑性能效果均很好，弹性耐磨性硬度高，不易断裂，柔软度、伸延性、弯曲性佳，可经受多次弯曲、拉伸、压缩而不受破坏，防滑性能非常好，与冰面的滑动摩擦系数高，非常适合作为冰上止滑用鞋鞋大底的制作材料。

技术领域

本发明涉及橡胶技术领域，尤其涉及一种冰上止滑的橡胶材料。

背景技术

随着社会职业多元化的发展和大众生活质量的不断提高，人们对鞋类产品的质量以及功能化的要求也越来越高。为了满足鞋类产品在不同环境下的用途，迫切需要开发越来越多具有不同特性与功能性的鞋类产品，冰上止滑鞋底就是其中重要的需求之一。

在有薄冰、雪地、冰水、冻土层界面的环境中，运动鞋鞋底与潮湿光滑地面或附着冰层的地面接触时，冰水将附在鞋底表面形成水膜，使得容易造成滑倒伤害，因此，冰面环境下对鞋底的止滑性能要求更高，且止滑性的好坏是直接影响冰面用鞋使用寿命的重要因素之一，也是安全及舒适得以保障的一个关键因素。目前传统的橡胶鞋底主要以天然橡胶及部分合成橡胶加工制成，虽然能达到橡胶大底基本的耐磨、防滑效果，但是却满足不了特殊界面(薄冰、雪地、冻土层、青苔的路面)止滑的性能，因此，需要通过对胶料配方和混炼硫化步骤的优化改良增加橡胶组合物的滑动摩擦系数，得到更适合制造冰上止滑鞋底的优质橡胶。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冰上止滑的橡胶材料。

一种冰上止滑的橡胶材料，其制备原料包含以下组分：天然橡胶45-55份、溶聚丁苯橡胶15-25份、异戊橡胶15-25份、炭黑5-15份、促进剂5-15份、抗氧化剂1-3份和硫化剂1-3份。

进一步的，其制备原料包含以下组分：天然橡胶45份、溶聚丁苯橡胶15份、异戊橡胶15份、炭黑5份、促进剂5份、抗氧化剂1份和硫化剂1份。

进一步的，其制备原料包含以下组分：天然橡胶50份、溶聚丁苯橡胶20份、异戊橡胶20份、炭黑10份、促进剂10份、抗氧化剂2份和硫化剂2份。

进一步的，其制备原料包含以下组分：天然橡胶55份、溶聚丁苯橡胶25份、异戊橡胶25份、炭黑15份、促进剂15份、抗氧化剂3份和硫化剂3份。

进一步的，所述促进剂为橡胶促进剂DM和橡胶促进剂TMTM-80中的一种或多种。

进一步的，所述抗氧化剂为亚磷酸酯，所述硫化剂为硫磺。

一种冰上止滑的橡胶材料的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：

S1、按配比将天然橡胶、溶聚丁苯橡胶和异戊橡胶混合，塑炼得到混合母料；

S2、向S1中的混合母料加入炭黑、促进剂、抗氧化剂和硫化剂进行混炼，得到混合物胶料；

S3、将S2中得到混合物胶料用螺杆挤出机挤出，冷却后使用造粒机进行造粒，将造好的颗粒放进硫化机进行硫化；

S4、最后加入硫化剂和硅油，在开炼机中进行混炼，得到混合物胶料用螺杆挤出机挤出，冷却后使用造粒机进行造粒，颗粒加入到开炼机中进行模压，制成成品。

进一步的，所述S2中的混炼温度为120-150℃，混炼时间为20-30分钟。

进一步的，所述S3中硫化温度为150-160℃，硫化时间为5-10分钟。