[发明专利]夹管装置

说明书

本发明提供了夹管装置，属于铸管吊装技术领域，包括吊架、多个连接块、驱动杆、多个驱动轮和链条。多个连接块与多个钳臂一一对应设置，连接块铰接在相对应钳臂上。驱动杆的两端分别设置有第一螺旋齿和第二螺旋齿，第一螺旋齿与第二螺旋齿旋向相反设置；第一螺旋齿和第二螺旋齿分别与两个相对的连接块螺旋配合，驱动杆与驱动件传动连接，用于驱动两个钳臂运动。多个驱动轮分别安装在多个钳臂的端部，用于配合支撑铸管。链条传动连接动力件和相对的两个钳臂上的驱动轮，链条通过多个驱动轮驱动铸管转动。本发明提供的夹管装置中借助驱动件和链条使铸管在吊装过程中转动，并且整个结构安全可靠，便于安装与维修。

技术领域

本发明属于铸管吊装技术领域，更具体地说，是涉及夹管装置。

背景技术

热铸管在入库前需要通过吊车吊装到冷床上。由于热铸管在初步成型时自身的温度较高，相应的自身结构强度较低，加之铸管本身质量较大，因此在吊具的底端安装有滚轮，由滚轮在吊装过程中驱动铸管转动。但是为了实现上述功能，现有的铸管吊装夹管装置结构均较为复杂，这就给安装与维修带来了诸多的不便。

发明内容

本发明的目的在于提供夹管装置，旨在解决结构均较为复杂，这就给安装与维修带来了诸多的不便的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供夹管装置，包括：

吊架，所述吊架上连接有多个钳臂，多个所述钳臂两两相对设置；两个相对的所述钳臂之间设有连接杆，所述钳臂沿所述连接杆滑动；所述吊架上安装有驱动件和动力件；

多个连接块，与多个所述钳臂一一对应设置，所述连接块铰接在相对应所述钳臂上；

驱动杆，所述驱动杆的两端分别设置有第一螺旋齿和第二螺旋齿，所述第一螺旋齿与所述第二螺旋齿旋向相反设置；所述第一螺旋齿和所述第二螺旋齿分别与两个相对的所述连接块螺旋配合，所述驱动杆与所述驱动件传动连接，用于驱动两个所述钳臂运动；

多个驱动轮，分别安装在多个所述钳臂的端部，用于配合支撑铸管；

链条，传动连接所述动力件和相对的两个所述钳臂上的所述驱动轮，所述链条通过多个所述驱动轮驱动铸管转动。

作为本申请另一实施例，所述钳臂的两侧面固定有连接柱，所述吊架上开设有用于限位所述连接柱的卡槽。

作为本申请另一实施例，所述卡槽为弧形槽。

作为本申请另一实施例，所述动力件与所述驱动杆通过万向节连接。

作为本申请另一实施例，所述钳臂上安装有用于张紧所述链条的张紧轮。

作为本申请另一实施例，所述驱动杆上焊接固定有加强筋。

作为本申请另一实施例，所述钳臂的数量为四个，所述链条数量为两个，且所述连接块铰接在所述钳臂的顶端，所述驱动轮转动设于所述钳臂的底端。

作为本申请另一实施例，所述钳臂的底端转动设置有转轴，所述驱动轮套装在所述转轴的两端，所述链条与所述转轴链条传动。

作为本申请另一实施例，所述吊架的中部设置有限位板，所述驱动杆贯穿所述限位板，且所述驱动杆上套装有两个限位套，两个限位套分别抵接在所述限位板的两侧面。

本发明提供的夹管装置的有益效果在于：与现有技术相比，本发明夹管装置中在吊架上连接有多个钳臂，多个钳臂两两相对设置，在两个相对的钳臂之间设有连接杆，吊架上安装有驱动件和动力件。在钳臂上对应安装有连接块，驱动杆的两端分别设置有第一螺旋齿和第二螺旋齿，第一螺旋齿和第二螺旋齿分别与相对的两个连接块螺旋配合。在钳臂的端部上安装有驱动轮，链条分别与相对的两个钳臂上的驱动轮和动力件传动连接。