[发明专利]铝型材生产物流方法

说明书

本发明公开了一种铝型材生产物流方法，其特征在于，包括以下步骤：由铝型材主机生产出型材，型材经过冷却辊台进行初步冷却，型材完成初步冷却后，进入辊台，由辊台送入冷床部分完成二次冷却，型材完成二次冷却；型材送入成品锯进行裁切，完成裁切后的型材进入定尺台确定尺寸，并根据尺寸送入对应的装框机中进行集中；由小摆渡车将装框机中的型材送至时效炉处，型材被送入时效炉，空载小摆渡车返回装框机处进行下一批型材输送；型材完成时效炉处理后，由大摆渡车将型材送至喷砂机进行喷砂处理。

技术领域

本发明涉及铝材加工技术领域，特别涉及一种铝型材生产物流方法。

背景技术

传统的铝型材生产线铝型材的生产过程如图1所示：主机出型材→型材经过冷却辊台→辊台→冷床部分→锯料台→成品锯→定尺台→装框机→时效炉部分→喷砂部分。传统的铝型材物流线在装框机到时效炉前是依靠人工进行运输，时效炉后到喷砂部分也是依靠人工运输，传统的物流大量人工，生产成本较大，而且因人工操作失误的产生的生产成本也会多。因为传统的生产线时效炉到喷砂部分有可能是两个车间，因为需要人工运输跨车间，安全性不如自动化。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种铝型材生产物流方法，其特征在于，包括以下步骤：

由铝型材主机生产出型材，型材经过冷却辊台进行初步冷却，型材完成初步冷却后，进入辊台，由辊台送入冷床部分完成二次冷却，型材完成二次冷却；

型材送入成品锯进行裁切，完成裁切后的型材进入定尺台确定尺寸，并根据尺寸送入对应的装框机中进行集中；

由小摆渡车将装框机中的型材送至时效炉处，型材被送入时效炉，空载小摆渡车返回装框机处进行下一批型材输送；

型材完成时效炉处理后，由大摆渡车将型材送至喷砂机进行喷砂处理。

根据本发明的实施例一种铝材热锯装置，至少具有如下有益效果：

新的铝型材物流系统是依靠自动化进行运输，相比于传统的铝型材物流系统减少了所需要的工作人员，提高了产品质量，减少了因工作人员产生的生产成本，而且便于自动化、数据化管理。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是本发明的实施步骤示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

参照图1，一种铝型材生产物流方法，其特征在于，包括以下步骤：

由铝型材主机生产出型材，型材经过冷却辊台进行初步冷却，型材完成初步冷却后，进入辊台，由辊台送入冷床部分完成二次冷却，型材完成二次冷却；

型材送入成品锯进行裁切，完成裁切后的型材进入定尺台确定尺寸，并根据尺寸送入对应的装框机中进行集中；

由小摆渡车将装框机中的型材送至时效炉处，型材被送入时效炉，空载小摆渡车返回装框机处进行下一批型材输送；

型材完成时效炉处理后，由大摆渡车将型材送至喷砂机进行喷砂处理。

新的铝型材物流系统是依靠自动化进行运输，相比于传统的铝型材物流系统减少了所需要的工作人员，提高了产品质量，减少了因工作人员产生的生产成本，而且便于自动化、数据化管理。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。