[发明专利]一种塑料油漆桶堆叠机用风管

说明书

一种塑料油漆桶堆叠机用风管，风管的一端活动连接有风机，风管的另一端轴向开设进料口，该风管包括管体及镂空支架；镂空支架为管形结构并同轴固装在管体内部，镂空支架的一端开设有锥形料口，镂空支架的另一端同轴固装有与管体内壁固接的通气挡板；镂空支架由多根轴向延伸并周向间隔分布的方钢管焊接制成，其中镂空支架外壁与风管内壁共同围成外风道，由多根方钢管的外壁围成柱形的堆叠区，由多根连通进料口及风机的方钢管内壁组成内风道。该风管通过风力推动堆叠塑料油漆桶，避免对油漆桶外壁进行硬性夹装，且气流推动下堆叠效率明显优于现有机械传动结构的堆叠机，并且全自动化操作，有效提高了堆叠效率。

技术领域

本发明涉及工业生产技术领域，涉及一种塑料油漆桶堆叠机用风管。

背景技术

当前，塑料漆桶作为油漆、浆料、墙面漆的盛装容器，得到了广泛应用。

现有的塑料油漆桶在堆叠存放时多采用人工堆叠，避免多余塑料油漆桶占用加工场地，且避免塑料油漆桶单独存放而导致的外观破损问题，但是人工堆叠塑料油漆桶效率低下，且劳动强度大，自动化程度低。

另外，现有技术中存在专用于堆叠桶类的堆叠设备，但是该类堆叠设备多采用机械硬性输送、堆叠机转运，该硬性接触方式易破坏塑料油漆桶外观，且堆叠效率仍无法满足油漆加工企业的塑料油漆桶堆叠要求。

因此，如何采用一种堆叠设备，避免油漆桶外壁的硬性连接，且提高堆叠效率，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

经对公开专利进行检索，发现与本技术方案最相关的如下专利文献：

CN201520097653.6，公开了一种开口桶的堆叠设备，包括支架和支架上的传送线，所述传送线的后端设置有堆叠模块，所述堆叠模块包括垂直引导架、起升架和位于垂直引导架上的夹持结构，所述传送线的下端设置有旋转模块，其中所述旋转模块包括有旋转台，所述旋转台位于传送线的靠后侧位置处；该设备针对带旋转把手的桶的特点以及这种桶堆叠的难点，通过合理的结构改良，尤其是通过旋转模块和堆叠模块相配合，先通过旋转实现自动把桶的把手方向定在预定位置，再通过堆叠模块把整理好的桶堆叠起来，真正实现这类桶的堆叠自动化，大大节约了人力成本和生产时间，而且设备简单易用，保养容易，有利于技术的推广应用。

经分析，上述公开专利中的堆叠设备，与本申请在结构及功能上均存在较大差异，故不影响本申请的新颖性。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种塑料油漆桶堆叠机用风管，该风管通过风力推动堆叠塑料油漆桶，避免对油漆桶外壁进行硬性夹装，且气流推动下堆叠效率明显优于现有机械传动结构的堆叠机，并且全自动化操作，有效提高了堆叠效率。

一种塑料油漆桶堆叠机用风管，风管的一端活动连接有风机，风管的另一端轴向开设进料口，该风管包括管体及镂空支架；镂空支架为管形结构并同轴固装在管体内部，镂空支架的一端开设有锥形料口，镂空支架的另一端同轴固装有与管体内壁固接的通气挡板；镂空支架由多根轴向延伸并周向间隔分布的方钢管焊接制成，其中镂空支架外壁与风管内壁共同围成外风道，由多根方钢管的外壁围成柱形的堆叠区，由多根连通进料口及风机的方钢管内壁组成内风道。

而且，堆叠区与外风道通过多根方钢管之间的间隙空气连通。

而且，镂空支架的外周径向固装有多个径向固定板，该径向固定板的另一端与风管内壁固定连接。

而且，通气挡板上制有多个通气孔，且通气挡板的中部制有用于顶出塑料油漆桶的活塞孔。

本发明的优点和技术效果是：