[发明专利]一种特殊炭吸附剂使用解决锡层光亮度处理工艺

权利要求书

1.一种特殊炭吸附剂使用解决锡层光亮度处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、取出需要进行光亮度处理的工艺产品，分为A与B两组，分别置于不同的容器内，分为A与B两组；

S2、将AB两组的工艺产品分别置于超声波清洗装置内，向清洗装置内加入清洗液，提高清洗装置内的温度，进行一定时间的超声波清洗；

S3、取出清洗后的AB两组工艺品置于烘干装置内，在一定温度下烘干一段时间，烘干后置于AB两组产品对应的容器内待使用；

S4、将光亮剂导入电解池内，开启电解池，对于光亮剂进行一定时间的电解处理；

S5、电解后，将电解液通过滤网置入过滤装置内，在加入电解液后，可同时向过滤装置内加入特殊炭吸附剂，在加入特殊炭吸附剂的同时，开启过滤装置内的搅动结构，并保持一定转速，进行边加料变搅动；

S6、S5步骤反应一段时间后，放出混合液，置于反应釜内，提高反应釜内的温度，并保持一段时间；

S7、向混合溶液内添加混合溶剂，对于混合溶液进行去炭再处理步骤；

S8、开启反应釜内的搅拌结构，以一定搅拌速率对于溶液进行搅拌一段时间，搅拌后静置一段时间，保持溶液的温度在一定范围内；

S9、对于S8内的上层清液重新导入至过滤装置内，同上述S5内的步骤继续加入适量的特殊炭吸附剂，对于混合物进行处理，处理后，通过过滤装置的一定大小的滤除结构进行二次过滤，获得二次滤液；

S10、获得二次过滤的滤液置于PH调节池内，对于二次滤液的PH值进行调节，调节至一定程度；

S11、取来S3内，得到的AB组清洗烘干后的产品，将调节PH后的溶液导入A组容器内，再使用未经过特殊炭吸附剂处理的光亮剂导入B组容器内，观察AB两组容器内的产品状态。

2.根据权利要求1所述的一种特殊炭吸附剂使用解决锡层光亮度处理工艺，其特征在于，所述S2中，向清洗装置内加入清洗液，提高清洗装置内的温度至60-80℃，进行5-10min的超声波清洗。

3.根据权利要求1所述的一种特殊炭吸附剂使用解决锡层光亮度处理工艺，其特征在于，所述S3中，取出清洗后的AB两组工艺品置于烘干装置内，在40-50℃烘干30-45min，烘干后置于AB两组产品对应的容器内待使用。

4.根据权利要求1所述的一种特殊炭吸附剂使用解决锡层光亮度处理工艺，其特征在于，所述S4中，开启电解池，对于光亮剂进行20-25min的电解处理。

5.根据权利要求1所述的一种特殊炭吸附剂使用解决锡层光亮度处理工艺，其特征在于，所述S5中，在加入电解液后，可同时向过滤装置内加入特殊炭吸附剂，在加入特殊炭吸附剂的同时，开启过滤装置内的搅动结构，并保持1500-1800r/min转速，进行边加料变搅动。

6.根据权利要求1所述的一种特殊炭吸附剂使用解决锡层光亮度处理工艺，其特征在于，所述S6中，反应30-40min后，放出混合液，置于反应釜内，提高反应釜内的温度至120-150℃，并保持3-7min。

7.根据权利要求1所述的一种特殊炭吸附剂使用解决锡层光亮度处理工艺，其特征在于，所述S7中，混合溶剂为三乙醇胺、表面活性剂、发泡剂、与去离子水的混合物，表面活性剂为硬脂酸钠，发泡剂为碳酸钙、碳酸镁与碳酸氢钠的混合物，其中三乙醇胺、表面活性剂与发泡剂的浓度分别为5-7％、2-3％与3-5％。

8.根据权利要求1所述的一种特殊炭吸附剂使用解决锡层光亮度处理工艺，其特征在于，所述S8中，开启反应釜内的搅拌结构，以850-1050r/min的搅拌速率对于溶液进行搅拌10-15min，搅拌后静置2-3h，保持溶液的温度30-40℃。

9.根据权利要求1所述的一种特殊炭吸附剂使用解决锡层光亮度处理工艺，其特征在于，所述S9中，对于混合物进行处理，处理后，通过过滤装置的5-10目的滤除结构进行二次过滤。

10.根据权利要求1所述的一种特殊炭吸附剂使用解决锡层光亮度处理工艺，其特征在于，所述S10中，获得二次过滤的滤液置于PH调节池内，对于二次滤液的PH值进行调节，调节至6-6.7。