[发明专利]无范痕小吊坠葫芦的范模制作方法

说明书

本发明公开了一种无范痕小吊坠葫芦的范模制作方法，首先制作一个母模；在母模的有效部位外表面制作硅胶模，再制成硅胶成型模，将高温溶化了的专用蜡逐渐倒入硅胶成型模内，进而制成蜡模；再选用一个管套，将蜡模同心置入所述管套内，将制模浆料倒于管套和蜡模之间直至管套上口，等制模浆料凝固成型后，再用矢蜡法将蜡模去除，此时即制成用于范制无范痕小吊坠葫芦的范模，该范模的内部形成有中空的样品范制腔、以及与该样品范制腔顶部连通的顶部通道、以及与顶部通道顶端连通的扩径端口凹槽、以及与样品范制腔底部连通的底部通道。通过本发明的方法能够制作出用于范制直径15‑18mm左右的小吊坠葫芦的范模，填补了范制小微型葫芦技术领域的空白。

技术领域

本发明属于葫芦范制技术领域，具体涉及一种无范痕小吊坠葫芦的范模制作方法。

背景技术

范制葫芦历史悠久，深受人们喜爱，而做为无痕范制的小吊坠葫芦，目前还属于一项空白。由于这类的葫芦要求基本形成一个小橄榄球体(1)，所以入口处尺寸不大于4mm，而小于4mm的葫芦花大多还没有开花授粉，如果这时将葫芦和花一起套入范模(2)内葫芦花会无法取出而影响最终成型效果，而且特别重要的是此时小葫芦还没有授粉，而没有授粉的葫芦是无法长成的。因此我们要设计制作一种可以巧妙进行人工授粉而且能满足其它工艺技术要求的范制葫芦的模具。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种无范痕小吊坠葫芦的范模制作方法，通过该方法能够制作出用于范制直径15-18mm左右的小吊坠葫芦的范模。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种无范痕小吊坠葫芦的范模制作方法，首先制作一个样品，在样品的顶部设置顶部柱段，在样品的底部设置底部柱段，在顶部柱段的顶端连接一扩径端头，在底部柱段的底端连接有一块平板，以上所述样品、顶部柱段、底部柱段、扩径端头和平板共同组成母模；

在母模的有效部位外表面制作硅胶模，再在硅胶模外制作两半能合二而一的石膏材料的硅胶固定套，并在两半硅胶固定套上做好相对位置的对接标记；

将两半石膏固定套分离取下，再把硅胶模从母模上利用弹性扒下来，然后再把两半石膏固定套按对接标记对接固定在硅胶模的外面，从而组合而成硅胶成型模，将硅胶成型模倒置，再将高温溶化了的专用蜡逐渐倒入硅胶成型模内，待冷却成型后，将两半石膏固定套打开，将硅胶模从蜡模上慢慢扒去，制成蜡模；

选用一个管套，管套的外壁预先纵向割断，并用胶带将该割断部位粘上，将蜡模同心置入所述管套内，再按照管套内径尺寸在管套内装入一个筒状铁丝网；将管套的底部封底，然后将制模浆料倒于管套和蜡模之间直至管套上口，等制模浆料凝固成型后，揭去胶带，从管套的割断处扒掉管套，再用矢蜡法将蜡模去除，此时即制成用于范制无范痕小吊坠葫芦的范模，该范模的内部形成有中空的样品范制腔、以及与该样品范制腔顶部连通的顶部通道、以及与顶部通道顶端连通的扩径端口凹槽、以及与样品范制腔底部连通的底部通道。

在上述技术方案中，顶部柱段的直径为4mm，高度为3mm。

在上述技术方案中，底部柱段的直径为6-8mm，高度为5-8mm。

在上述技术方案中，扩径端头的直径为10mm。

在上述技术方案中，平板的直径为30mm。

在上述技术方案中，管套采用直径30-40mm的PVC管子。

在上述技术方案中，管套高度要低于蜡模的高度。

在上述技术方案中，铁丝网比管套高出5-10mm。

本发明的优点和有益效果为：

通过本发明的方法能够制作出用于范制直径15-18mm左右的小吊坠葫芦的范模，填补了范制小微型葫芦技术领域的空白。

附图说明