[发明专利]沥青路面再生预防性养护材料及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种沥青路面再生预防性养护材料，其特征在于，所述沥青路面再生预防性养护材料包括沥青再生剂、沥青砂浆乳液和防水固化液；所述沥青再生剂由芳香烃溶液与煤油按照体积比（1～2）:1混合而成；所述沥青砂浆乳液包含38～45wt%的沥青、5～10wt%的环氧砂浆、25～31wt%的芳香烃溶液、0.5～1wt%的玄武岩矿石粉、10～15wt%的活化剂、2～5wt%的乳化剂和1～2wt%的稳定剂；所述防水固化液包含35～40wt%的石英砂、10～17wt%的十三氟辛基三乙氧基硅烷、30～35wt%的环氧树脂、8～15wt%的沥青和5～10wt%的固化剂；

利用所述沥青路面再生预防性养护材料进行沥青路面养护的施工工艺，包括喷涂和养护两个基本步骤：

所述喷涂是在沥青路面上喷涂一层沥青再生剂后，间隔10min～30min，在沥青再生剂上喷涂一层沥青砂浆乳液；在沥青砂浆乳液喷涂完成后，间隔30min～60min，在沥青砂浆乳液上喷涂一层防水固化液；在每平方米沥青路面上喷涂沥青再生剂、沥青砂浆乳液、防水固化液的体积比为1:（1～1.25）:（0.83～1.25）；且所述沥青再生剂、沥青砂浆乳液、防水固化液在沥青路面上的总喷涂厚度为0.1～0.3mm；

所述养护是在防水固化液喷涂完成后让路面静置养护1～3h后才可通车使用。

2.根据权利要求1所述沥青路面再生预防性养护材料，其特征在于，所述沥青再生剂由芳香烃溶液与煤油按照体积比1:1混合而成；所述沥青砂浆乳液由42wt%的沥青、10wt%的环氧砂浆、28wt%的芳香烃溶液、1wt%的玄武岩矿石粉、12wt%的活化剂、5wt%的乳化剂和2wt%的稳定剂制成；所述防水固化液由40wt%的石英砂、12wt%的十三氟辛基三乙氧基硅烷、30wt%的环氧树脂、10wt%的沥青和8wt%的固化剂制成。

3.根据权利要求1或2所述沥青路面再生预防性养护材料，其特征在于，所述芳香烃溶液为煤焦油在280℃～360℃下的馏分；所述玄武岩矿石粉、石英砂的粒径均不超过20μm。

4.根据权利要求3所述沥青路面再生预防性养护材料，其特征在于，所述活化剂为水；所述乳化剂为十六烷基三甲基氯化铵；所述稳定剂为三烯丙基异氰脲酸酯或甲基丙烯酸缩水甘油酯；所述固化剂为腰果壳油改性固化剂或聚酰胺固化剂。

5.根据权利要求4所述沥青路面再生预防性养护材料，其特征在于，所述沥青为70号石油沥青或90号石油沥青。

6.一种沥青路面再生预防性养护材料的制备方法，其特征在于，所述沥青路面再生预防性养护材料中的沥青再生剂、沥青砂浆乳液、防水固化液均由权利要求1所述组分及相应配比进行单独制备。

7.根据权利要求6所述沥青路面再生预防性养护材料的制备方法，其特征在于，所述沥青砂浆乳液的制备过程为：将沥青、芳香烃溶液在120℃～150℃下经剪切研磨形成稀释沥青液，冷却至常温后，向稀释沥青液中加入环氧砂浆在常温下剪切研磨10～30min，并在剪切研磨过程中依次加入玄武岩矿石粉、活化剂、乳化剂和稳定剂，添加完成后继续剪切研磨30～50min，完成乳化，制得沥青砂浆乳液。

8.根据权利要求7所述沥青路面再生预防性养护材料的制备方法，其特征在于，所述防水固化液的制备过程为：（1）将十三氟辛基三乙氧基硅烷与石英砂搅拌混匀，制得表面疏水化处理的石英砂；（2）将表面疏水化处理的石英砂与环氧树脂、固化剂进行剪切分散，制得高疏水性环氧砂浆；（3）将沥青加热至120℃～150℃后，加入步骤（2）制得的高疏水性环氧砂浆，进行剪切分散10～30min，制得防水固化液。