[发明专利]显示面板与其制作方法

说明书

本发明涉及一种显示面板与其制作方法。该显示面板包括基板、多个基板电极组、发光器件和多个导电部，其中，阵列排布于基板上，一个基板电极组包括一个正电极和一个负电极；一个发光器件位于一个基板电极组中的正电极和负电极之间的基板上，发光器件包括本体结构、第一电极和第二电极，第一电极和第二电极分别位于本体结构的两侧；导电部包括第一导电部和第二导电部，第一导电部位于正电极和第一电极之间的基板上，以电连接正电极和第一电极，第二导电部位于负电极和第二电极之间的基板上，以电连接负电极和第二电极。该显示面板无需在发光器件和基板之间设置锡膏，保证了显示面板的亮度和色度较为均匀，保证了显示面板的显示效果较好。

技术领域

本发明涉及显示领域，尤其涉及一种显示面板与其制作方法。

背景技术

LED(Light Emitting Diode，发光二极管)具有高亮度、节能、环保、响应速度快、颜色靓丽以及使用寿命长等优点，在照明、显示等领域中得到了广泛的应用。特别是LED显示屏，广泛应用于户内外显示、监控中心、广告/媒体展示、舞台等场景。随着技术的不断发展，图像的分辨率越来越高，LED显示屏的点间距越来越小。为了实现小间距LED显示屏，尤其是1.5mm以下的点间距，行业内提出Mini LED(Mini Light Emitting Diode)和MicroLED(Micro Light Emitting Diode)技术。

Mini LED和Micro LED技术相比于传统的LCD和OLED(OrganicElectroluminescence Display，有机电致发光显示器)，其亮度更高、色域更广、刷新率更快和尺寸无限大，Mini LED和Micro LED的众多优点使其在高端显示行业更具优势，但MiniLED和Micro LED目前还存在一些问题制约其发展，比如成本过高，亮色度均匀性不如LCD和OLED等。

实际上，造成上述LED灯等发光器件的亮色度不均的主要的原因为：现有的LED灯等发光器件和基板的键合方式是在基板上涂布锡膏，然后把LED灯转移到基板上，LED灯的电极对准涂有锡膏的电极，而锡膏厚度不均、压力不均和加热时受热不均等均会造成LED高低不平，而灯珠高低不平就会导致显示屏整面亮度不均和色度不均，影响显示屏的品质。

因此，亟需一种能够提升显示面板亮度均匀性的方案。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本申请的目的在于提供一种显示面板与其制作方法，旨在解决现有技术中显示面板的亮度和色度均匀性不高的问题。

一种显示面板，包括基板、多个基板电极组、发光器件和多个导电部，其中，多个所述基板电极组阵列排布于所述基板上，一个所述基板电极组包括一个正电极和一个负电极；一个所述发光器件位于一个所述基板电极组中的所述正电极和所述负电极之间的所述基板上，所述发光器件包括本体结构、第一电极和第二电极，所述第一电极和所述第二电极分别位于所述本体结构的两侧；所述导电部包括第一导电部和第二导电部，所述第一导电部位于所述正电极和所述第一电极之间的所述基板上，以电连接所述正电极和所述第一电极，所述第二导电部位于所述负电极和所述第二电极之间的所述基板上，以电连接所述负电极和所述第二电极。

上述的显示面板中，发光器件的所述第一电极和所述第二电极设置在其本体结构的两侧，并且，所述基板上设置有多个基板电极组，发光器件位于一个所述基板电极组中的正电极和负电极之间，并且，正电极和第一电极之间具有间隔，负电极和第二电极之间具有间隔，第一导电部位于所述正电极和所述第一电极之间的间隔中，从而实现了所述正电极和所述第一电极的电连接，第二导电部位于所述负电极和所述第二电极之间的间隔中，从而实现了所述负电极和所述第二电极电连接，进而实现了基板和发光器件的电连接。该方案中，无需在发光器件和基板之间设置锡膏，就可以实现基板和发光器件的电连接，避免了现有技术中，在基板和发光器件之间设置锡膏导致的发光器件高低不平的问题，较好地保证了显示面板的亮度和色度较为均匀，保证了显示面板的显示效果较好。