[发明专利]高性能混凝土及其制备方法

说明书

本申请涉及混凝土的技术领域，具体公开了一种高性能混凝土及其制备方法。其包含以下重量份的原料制成：水泥250‑360份，粉煤灰60‑110份，矿渣粉25‑60份，细骨料750‑830份，粗骨料910‑1100份，水120‑200份，减水剂5‑15份，细骨料包括中砂和粗砂，中砂与粗砂的重量比为1：1，粗骨料包括5‑10mm碎石和10‑20mm碎石，5‑10mm碎石与10‑20mm碎石的重量比为3：7；其制备方法为：将减水剂加入水中搅拌溶解后，加入水泥、粉煤灰、矿渣粉、粗骨料和细骨料搅拌混匀制得高性能混凝土。本申请的高性能混凝土具有抗渗水能力和抗氯离子渗透能力相对更佳优点。

技术领域

本申请涉及混凝土的技术领域，更具体地说，它涉及一种高性能混凝土及其制备方法。

背景技术

混凝土是指以水泥作为主要胶凝材料，与水、砂、石子按固定配比掺和均匀搅拌、并养护硬化而成的人造石材。而随着我国建筑领域的快速发展，无论是在道路、桥梁或建筑中都常使用混凝土进行构建，使得混凝土的使用量逐渐增加。

但由于水泥凝胶材料在与粗骨料或细骨料结合固化过程中，水泥颗粒之间的结合水缓慢释放，使水泥与粗骨料或细骨料表面的连接产生毛细管道，从而使混凝土的抗渗水能力和抗氯离子渗透能力下降。因此，发明人认为亟需一种抗渗能力更强的高性能混凝土。

发明内容

为了使混凝土的抗渗水能力和抗氯离子渗透能力相对更佳，本申请提供一种高性能混凝土及其制备方法。

本申请提供的一种高性能混凝土及其制备方法采用如下的技术方案：

一种高性能混凝土，包含以下重量份的原料制成：水泥250-360份，粉煤灰60-110份，矿渣粉25-60份，细骨料750-830份，粗骨料910-1100份，水120-200份，减水剂5-15份，所述细骨料包括中砂和粗砂，所述中砂与粗砂的重量比为1：1，所述粗骨料包括5-10mm碎石和10-20mm碎石，所述5-10mm碎石与10-20mm碎石的重量比为3：7。

通过采用上述技术方案，由于采用中砂和粗砂重量比1:1，5-10mm碎石与10-20mm碎石重量比3:7，因此，配置混凝土时，粗骨料和细骨料之间可形成良好的级配，从而使混凝土中骨料的堆积更密集，强度更高，进一步的，原料中添加的粉煤灰和矿渣粉的粒径，粉煤灰和矿渣粉的粒径可和水泥颗粒的粒径形成梯度，填充于骨料之间的缝隙内，使得混凝土的密实程度更高，抗渗水能力和抗氯离子渗透能力更高。

优选的，所述减水剂为聚羧酸高效减水剂。

通过采用上述技术方案，聚羧酸高效减水剂可在水泥凝固时提高混凝土的强度，并且有利于提高混凝土的耐久性。

优选的，所述原料的水胶比为0.37，砂率为44％，减水剂掺量为2.1％。

通过采用上述技术方案，当水胶比为0.37，砂率为44％，减水剂掺量为2.1％，使得混凝土中骨料和凝胶材料能相对更紧密的结合提高密实度，并且减水剂能起到较佳的促进作用。

优选的，所述原料还包括1-5份聚丙烯酰胺。

通过采用上述技术方案，聚丙烯酰胺可在水泥浆液中水解，并减少水泥水化反应产生的氢氧化钙，从而推进水泥的水化，提高混凝土的早期强度，同时，使水泥微粒能与骨料紧密结合，提高混凝土的密实程度。

优选的，所述原料还包括5-15份水溶性壳聚糖。

通过采用上述技术方案，水溶性壳聚糖的分子链可将水泥浆液中的粉煤灰微粒、矿渣粉微粒和水泥微粒包覆，并被聚丙烯酰胺吸引，从而使水泥中的结合相对更紧密，不易产生裂隙或毛细管道，从而提高混凝土的抗渗能力。

优选的，所述原料还包括5-10份羧甲基纤维素钠。