[发明专利]一种变压器高压套管渗油性能现场检测用装置及方法

说明书

本发明公开了一种变压器高压套管渗油性能现场检测用装置，包括真空泵，所述检测装置还包括保护气体瓶、减压阀和穿过高压套管顶部密封塞的长短气嘴，所述长短气嘴包括短口和长口，所述真空泵和减压阀并联并通过短口与高压套管内部相连通，所述保护气体瓶通过长口与高压套管内部相连通；所述长口和短口的下端相对于密封塞下表面的距离分别为H和h，满足H＞h。本发明具有避免变压器油受潮失效的优点。

技术领域

本发明涉及电力变压器领域，尤其涉及一种变压器高压套管渗油性能现场检测用装置及方法。

背景技术

变电站使用的主变变压器高压套管内注有变压器油，起到绝缘的重要作用。套管还保留了顶部小气室。为保证绝缘到位，变压器油需足量，顶部气室内气体要求为干燥气体如氮气，且气室压强略大于大气压。

在检修过程中需定期对高压套管进行密封性检测、防止变压器油渗漏导致绝缘失效，又或者发生了套管漏油事故，也需要加压检测渗油点。变压厂室内空气干燥，在进行变压器套管检修时即便进入少量空气也是干燥空气，也是符合顶部气室气体干燥度要求的。而现场检修的环境不同于变压厂，外部空气湿润度较高，传统的加压检测方法气体介质为外部空气，其湿度不符合顶部气室气体干燥度要求；且水汽易在压力作用下凝结。这些水会进入变压器油中，导致绝缘失效，带来安全隐患。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种避免变压器油受潮失效的变压器高压套管渗油性能现场检测用装置及方法。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种变压器高压套管渗油性能现场检测用装置，包括真空泵，所述检测装置还包括保护气体瓶、减压阀和穿过高压套管顶部密封塞的长短气嘴，所述长短气嘴包括短口和长口，所述真空泵和减压阀并联并通过短口与高压套管内部相连通，所述保护气体瓶通过长口与高压套管内部相连通；所述长口和短口的下端相对于密封塞下表面的距离分别为H和h，满足H＞h。

作为对上述技术方案的进一步改进：

所述短口的下端与密封塞下表面平齐。

所述真空泵通过第一气路管道与短口连接，所述第一气路管道上设有第一控制阀。

所述保护气体瓶通过第二气路管道与长口连接，所述第二气路管道上设有第二控制阀。

所述长短气嘴的短口和长口为一体式气嘴，一体式气嘴的气嘴本体的两端分别设有气嘴丝扣和气管接头，气嘴本体中部呈六边形柱体。

所述长短气嘴采用黄铜制成。

作为一个总的发明构思，本发明还提供一种变压器高压套管渗油性能现场检测用装置的检测方法，包括以下步骤：

S1、开启第一控制阀、真空泵、第二控制阀和保护气体瓶，抽出高压套管顶部气室的空气，关闭第一控制阀和真空泵；

S2、调整保护气体瓶内气压至预定气压，持续向高压套管内输送保护气体至预定时间，当预定时间内高压套管出现渗油，高压套管密封性不合格，否则密封性合格；

S4、关闭保护气体瓶，开启减压阀泄压，当压力降至预设气压时，关闭减压阀和第二控制阀；

S5、拆除长短气嘴，完成渗油性能的检测。

所述保护气体为氮气。

与现有技术相比，本发明的优点在于：