[发明专利]一种镱掺杂NTC型高温热敏电阻陶瓷材料及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种镱掺杂NTC型高温热敏电阻陶瓷材料，其特征在于，该热敏电阻陶瓷材料主要以碳酸钙，二氧化铈，五氧化二铌，三氧化钨，三氧化二镱为原料制备而成。

2.根据权利要求1所述的镱掺杂NTC型高温热敏电阻陶瓷材料，其特征在于，所述镱掺杂NTC型高温热敏电阻陶瓷材料的化学组成为Ca_1-xYb_xCeNbWO₈，其中0x≤0.2，为白钨矿结构。

3.根据权利要求1所述的镱掺杂NTC型高温热敏电阻陶瓷材料，其特征在于，所述热敏电阻陶瓷材料在温度25℃—800℃范围具有明显的负温度系数特性。

4.一种权利要求1所述的镱掺杂NTC型高温热敏电阻陶瓷材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

a、按Ca_1-xYb_xCeNbWO₈的组成，分别称取碳酸钙，二氧化铈，五氧化二铌，三氧化钨，三氧化二镱原料，将其置于玛瑙研钵中混合研磨，得到混合粉体；

b、将步骤a中得到的混合粉体，高温煅烧，再研磨，即得到Ca_1-xYb_xCeNbWO₈粉体材料；

c、将步骤b得到的粉体材料用压片机，进行压块成型，得到块体材料；

d、将步骤c得到的块体材料进行冷等静压，，高温烧结，冷却至室温，得到块体陶瓷材料；

e、将步骤d烧结的块体陶瓷材料正反两面涂覆铂浆电极，退火，冷却至室温，即得到NTC型热敏电阻陶瓷材料。

5.根据权利要求4所述的镱掺杂NTC型高温热敏电阻陶瓷材料的制备方法，其特征在于，步骤b中优选将步骤a中得到的混合粉体，置于刚玉干锅，在1000℃—1200℃温度下煅烧2—6小时，再研磨6—10小时，即得到Ca_1-xYb_xCeNbWO₈粉体材料。

6.根据权利要求4所述的镱掺杂NTC型高温热敏电阻陶瓷材料的制备方法，其特征在于，步骤c中将步骤b得到的粉体材料用压片机，以5-10Kg/cm²的压力进行压块成型，保压时间为0.2-0.5分钟，得到块体材料。

7.根据权利要求4所述的镱掺杂NTC型高温热敏电阻陶瓷材料的制备方法，其特征在于，步骤d中将步骤c得到的块体材料进行冷等静压，在200—300MPa压强下保压1—3分钟，然后置于刚玉盖板上，在1200℃—1400℃温度下烧结2—6小时，冷却至室温，得到块体陶瓷材料。

8.根据权利要求4所述的镱掺杂NTC型高温热敏电阻陶瓷材料的制备方法，其特征在于，步骤e中将步骤d烧结的块体陶瓷材料正反两面涂覆铂浆电极，然后置于刚玉盖板上，在800-900℃温度下退火30-60分钟，冷却至室温，即得到NTC型热敏电阻陶瓷材料。

9.一种权利要求1所述的热敏电阻陶瓷材料在制造高温热敏电阻器中的应用。