[发明专利]用于变压器绕组的铜带及其制作方法、变压器绕组

说明书

一种用于变压器绕组的铜带及其制作方法、变压器绕组，属于变压器绕组技术领域。用于变压器绕组的铜带包括层叠设置的大尺寸晶畴铜层和退火电镀铜层，大尺寸晶畴铜层的至少一侧设置退火电镀铜层，大尺寸晶畴铜层的铜晶界4个/cm²。变压器绕组由用于变压器绕组的铜带绕置而成。用于变压器绕组的铜带的硬度在适中范围，且铜带具有较好的导电性。

技术领域

本申请涉及变压器绕组技术领域，具体而言，涉及一种用于变压器绕组的铜带及其制作方法、变压器绕组。

背景技术

目前的变压器一般为金属带材绕组的结构，而紫铜带带材绕组结构能使变压器电场分布均匀、抗短路能力强，对提高变压器导电和导热稳定性、空间利用率有帮助，因而被广泛应用在目前的电力行业中。

紫铜带的硬度对变压器绕组的绕组以及性能有着重要影响，硬度过高的位置会造成产品回弹力大，绕制不紧凑；硬度过低的位置会使得绕制易出现纵向拉伸、尺寸形变过大和表面划伤等问题，最终影响铜带导电性。如何在硬度控制的基础上，提高变压器铜带的导电性，是进一步发展变压器铜带技术所需解决的问题。

发明内容

本申请提供一种用于变压器绕组的铜带及其制作方法、变压器绕组，其能够将用于变压器绕组的铜带的硬度控制在适中范围，且提高铜带的导电性。

本申请的实施例是这样实现的：

第一方面，本申请实施例提供一种用于变压器绕组的铜带，其包括：层叠设置的大尺寸晶畴铜层和退火电镀铜层，大尺寸晶畴铜层的至少一侧设置退火电镀铜层，大尺寸晶畴铜层的铜晶界4个/cm²。

第二方面，本申请实施例提供一种第一方面实施例的用于变压器绕组的铜带的制作方法，包括：

通过电镀的方式在大尺寸晶畴铜层的表面增厚形成电镀铜层，然后进行退火得到铜带。

第三方面，本申请实施例提供一种变压器绕组，其由第一方面实施例的用于变压器绕组的铜带绕置而成。

本申请实施例的用于变压器绕组的铜带及其制作方法、变压器绕组的有益效果包括：

铜带包括大尺寸晶畴铜层和退火电镀铜层，由于大尺寸晶畴铜层的铜晶界4个/cm²，存在的晶界较少，使得用于变压器绕组的铜带的导电性能较好。退火电镀铜层是电镀铜层经过了退火处理得到，退火处理使得电镀铜层晶粒变大，铜晶界变少，也能够提高铜带的导电性能。另外，大尺寸晶畴铜层的晶界较少，电镀铜层经退火处理后铜晶界变少，使得大尺寸晶畴铜层和退火电镀铜层形变的阻力变小，宏观上体现为硬度变小，从而能够将变压器绕组的铜带的硬度上限控制在较低水平，并使得铜带的硬度适中，经测试，本申请实施例的用于变压器绕组的铜带不同位置的硬度在44-52HV适中的范围波动。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施方式的用于变压器绕组的铜带的一种结构示意图；

图2为本申请实施方式的用于变压器绕组的铜带的另一种结构示意图；

图3为本申请实施方式的用于变压器绕组的铜带的制备装置的结构示意图；

图4为本申请实施例1的铜带的XRD测试图；

图5为本申请实施例1的铜带表面的照片。

图标：10-铜带；11-大尺寸晶畴铜层；12-退火电镀铜层；21-放卷机构；22-收卷机构；23-电镀设备；231-阴极导电辊；24-第一退火机构；25-第二退火机构。