[发明专利]多区域自动同步加温控制方法、装置及存储介质

说明书

本发明公开了一种多区域自动同步加温控制方法，包括：采集各加温区域的实际温度值；对所述各加温区域的实际温度值进行比较找出其中的最小温度值；向所述最小温度值对应的加温区域不间断输出加温信号；将其他各加温区域的实际温度值与所述最小温度值进行对比，得出各加温区域的偏差值；根据所述偏差值相应调整对应区域的加温信号输出频率；所述输出频率为输出的加温信号时间的频率；根据所述输出频率进行加温，重复上述步骤，不断校正输出频率。此外还提供了多区域自动同步加温控制装置及存储介质。本发明提供的技术方案，实现多区域自动同步加温控制，解决多区域同时加温存在温度同步性较差的问题，并提高温度控制精度，优化加热速度。

技术领域

本发明涉及同步加温控制技术领域，尤其涉及一种多区域自动同步加温控制方法、装置及存储介质。

背景技术

在高分子材料加工成型行业，塑料原料从原料变成成品都必须经过输送、熔融塑化、挤出成型这一基本的过程，而熔融塑化过程又是至关重要的一环，塑化质量的高低直接决定了产品成型质量的好坏。目前国内外的高分子材料加工成型设备普遍采用机筒+螺杆的方式进行塑化，如螺杆挤出机、螺杆注射机等。在实际应用中，螺杆的设计一般分为进料段、压缩段和计量段三部分。对应地，机筒则采用分段式多点同时加热的方式进行加热，即将机筒划分为若干个区域，每个区域均安装有可独立控制的加热装置进行加热。在控制算法方面，当前一般采用PID(Proportion Integration Differentiation，PID)控制算法，即比例积分微分控制器，对上述加热装置进行控制，但是传统单一的PID控制存在很多影响温度控制效果的局限性，不能同时满足较小的超调量和较短的调节时间等要求，同步性较差。

发明内容

本发明提供一种多区域自动同步加温控制方法、装置及存储介质，旨在解决现有技术中的多区域同时加温存在温度同步性较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供的多区域自动同步加温控制方法包括：

采集各加温区域的实际温度值；

对所述各加温区域的实际温度值进行比较找出其中的最小温度值；

向所述最小温度值对应的加温区域不间断输出加温信号；

将其他各加温区域的实际温度值与所述最小温度值进行对比，得出各加温区域的偏差值；

根据所述偏差值相应调整对应区域的加温信号输出频率；所述输出频率为输出的加温信号时间的频率；

根据所述输出频率进行加温，且按预设周期扫描、采集各加温区域的实际温度值，重复上述步骤，不断校正各加温区域的加温信号输出频率。

进一步地，所述输出频率为0至1之间。

同时，本发明还提供一种多区域自动同步加温控制装置，包括存储器和处理器，所述存储器上存储有可在所述处理器运行的多区域自动同步加温控制程序，所述多区域自动同步加温控制程序被所述处理器执行时实现如上所述的多区域自动同步加温控制方法的步骤。

优选地，所述多区域自动同步加温控制装置还包括加热模块和PID温控模块，所述加热模块和PID温控模块分别与所述处理器连接，所述加热模块用于进行具体的加温，所述PID温控模块用于对所述加热模块的自动加温进行控制。

优选地，所述多区域自动同步加温控制装置还包括同步加温控制模块，所述同步加温控制模块与所述处理器连接，所述同步加温控制模块用于调节所述加热模块的加温信号输出频率。

优选地，所述多区域自动同步加温控制装置还包括固态继电器，所述固态继电器与所述处理器连接，所述固态继电器用于实现弱电控制强电的所述加热模块的电流的通断控制。

优选地，所述多区域自动同步加温控制装置还包括温度传感器，所述温度传感器与所述处理器连接，所述温度传感器安装在各加温区域以用于测量各加温区域并反馈各加温区域的实际温度值。