[实用新型]石墨反应釜的高效传热结构

说明书

本实用新型公开了石墨反应釜的高效传热结构，包括钢制筒体，所述钢制筒体的下端焊接有三个支撑脚，所述钢制筒体的内嵌有一个石墨筒体，所述石墨筒体上端连接有盖板，所述钢制筒体上设有反应釜加热结构，所述石墨筒体内设有反应釜传热结构，所述反应釜解热结构包括燃烧箱，所述燃烧箱焊接在钢制筒体的底部外桶壁上，所述燃烧箱和钢制筒体连通并设有一个燃烧腔。本实用新型在石墨反应釜石墨筒体的桶壁上开设有热水槽，多条热水槽连通将整个石墨筒体围成一圈，同时石墨筒体的底部加热腔与热水槽连通，利用循环水泵不断对反应釜进行传热，靠近石墨筒体内壁一侧的热水槽设为锯齿状，增大传热面积，从而提高传热效果和效率。

技术领域

本实用新型涉及石墨反应釜传热技术领域，尤其涉及石墨反应釜的高效传热结构。

背景技术

反应釜指的是能进行物理或化学反应的不锈钢容器，通常由釜体、传热、传动、搅拌及密封等部分组成。它是根据反应条件对反应釜的结构功能及配置附件要求而进行的设计，通过对反应釜容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

目前，已知的石墨反应釜由于筒体较厚，同时传热接触面过小，底部传热单一，导致传热效果不理想，无法高效地对筒体内部进行热传导，使得物料达到设计要求温度所耗用的热量偏大。因此，为了降低能耗量，需采用适当措施。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的石墨反应釜的高效传热结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

石墨反应釜的高效传热结构，包括钢制筒体，所述钢制筒体的下端焊接有三个支撑脚，所述钢制筒体的内嵌有一个石墨筒体，所述石墨筒体上端连接有盖板，所述钢制筒体上设有反应釜加热结构，所述石墨筒体内设有反应釜传热结构。

优选地，所述反应釜解热结构包括燃烧箱，所述燃烧箱焊接在钢制筒体的底部外桶壁上，所述燃烧箱和钢制筒体连通并设有一个燃烧腔，所述钢制筒体的桶壁内设有多根排气管，多根所述排气管与燃烧腔连通，所述钢制筒体上端外壁上开设有多个排气口，所述排气管远离燃烧腔的一端延伸至钢制筒体的上端与排气口连通，所述燃烧箱的侧壁上开设有空气孔，所述燃烧箱内设有燃烧器。

优选地，所述反应釜传热结构包括加热腔，所述加热腔开设在石墨筒体内，所述石墨筒体内的加热腔位于钢制筒体中燃烧腔的正上方处，所述石墨筒体的桶壁内开设有多条的均匀分布的热水槽，所述加热腔的两侧壁与两条热水槽连通，所述加热腔的一侧热水槽上设有一个循环水泵。

优选地，所述石墨筒体和盖板的连接处设有一层密封圈，所述密封圈由橡胶制成，所述钢制筒体的外壁上涂有体层隔热涂层。

优选地，所述热水槽的上端和相邻热水槽上端通过U型槽连通，所述热水槽的下端与另一条相邻的热水槽的下端通过U型槽连通，所有所述热水槽和加热腔形成一个单一的路径。

优选地，所述热水槽靠近石墨筒体内壁一侧为锯齿状，所述循环水泵为型号SGR-IGR的管道泵。

本实用新型中，与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型在石墨反应釜石墨筒体的桶壁上开设有热水槽，多条热水槽连通将整个石墨筒体围成一圈，同时石墨筒体的底部加热腔与热水槽连通，利用循环水泵不断对反应釜进行传热，靠近石墨筒体内壁一侧的热水槽设为锯齿状，增大传热面积，从而提高传热效果和效率。

2、本实用新型在钢制筒体下端设有燃烧箱和燃烧腔，对石墨筒体底部加热腔进行加热提供热量，同时燃烧产生的热气和烟气从钢制筒体的桶壁内排气管进过，也能够为反应釜传热和保温，充分利用燃烧的余热，降低能耗节约能源。

附图说明

图1为本实用新型提出的石墨反应釜的高效传热结构的结构剖视图。