[实用新型]一种传动轴轴杆分切卸料装置有效
申请号: | 202020000494.4 | 申请日: | 2020-01-02 |
公开(公告)号: | CN211360839U | 公开(公告)日: | 2020-08-28 |
发明(设计)人: | 王键钦 | 申请(专利权)人: | 芜湖天金机械有限公司 |
主分类号: | B23D19/00 | 分类号: | B23D19/00;B23D33/02 |
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地址: | 241009 安徽省芜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 传动轴 轴杆分切 卸料 装置 | ||
本实用新型公开了一种传动轴轴杆分切卸料装置,包括杆材输送机构、杆材切割机构以及轴杆卸料机构;所述杆材切割机构包括升降切割座、升降驱动液缸及轮式切割机,所述轮式切割机的切割轮轴线与杆材输送方向平行;所述轴杆卸料机构包括定长限位挡块和位于所述定长限位挡块下游的轴杆卸料辊组,所述轴杆卸料辊组传动连接卸料驱动电机;所述定长限位挡块设置于挡块翻转座上,所述挡块翻转座设置于挡块翻转轴上,所述挡块翻转轴平行于杆材输送方向,且所述挡块翻转轴传动连接翻转轴驱动电机。本实用新型通过设置定长限位挡块控制传动轴轴杆坯料的长度,且可以方便的对传动轴轴杆坯料进行卸料作业。
技术领域
本实用新型涉及一种汽车传动组件加工设备技术领域,特别是一种传动轴轴杆分切卸料装置。
背景技术
汽车传动轴轴杆的加工主要包括以下步骤:首先将长条的杆状的原材料分切成预定长度的传动轴轴杆坯料,然后对传动轴轴杆的两端进行墩头以及车加工;如果在分切步骤未能准确地控制传动轴轴杆坯料的长度,则后续加工步骤中对传动轴轴杆产品的长度进行调整的作业量就较大。
现有技术中在原材料分切步骤中控制传动轴轴杆坯料长度的方法主要是定时和定速推送杆状的原材料,但是杆状的原材料推送辊存在打滑的情况,从而导致分切加工步骤中存在较多的报废中间品,增加了生产企业的加工成本;在原料杆材下游端设置定长限位挡块可以实现控制传动轴轴杆坯料长度的目的,但是不利于对传动轴轴杆坯料进行卸料作业。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种传动轴轴杆分切卸料装置,通过设置定长限位挡块控制传动轴轴杆坯料的长度,且可以方便的对传动轴轴杆坯料进行卸料作业。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种传动轴轴杆分切卸料装置,包括沿杆材长度方向输送杆材的杆材输送机构、设置于杆材输送机构上方的杆材切割机构、设置于所述杆材输送机构下游的轴杆卸料机构;所述杆材切割机构包括升降切割座、用于驱动所述升降切割座的升降驱动液缸、以及设置于所述升降切割座上的轮式切割机,所述轮式切割机的切割轮轴线与杆材输送方向平行;所述轴杆卸料机构包括定长限位挡块和位于所述定长限位挡块下游的轴杆卸料辊组,所述轴杆卸料辊组传动连接卸料驱动电机;所述定长限位挡块设置于挡块翻转座上,所述挡块翻转座设置于挡块翻转轴上,所述挡块翻转轴平行于杆材输送方向,且所述挡块翻转轴传动连接翻转轴驱动电机。
作为上述技术方案的进一步改进,所述翻转轴驱动电机设置有电机控制器,所述电机控制器的信号端连接用于感应所述升降切割座的挡块翻转接近开关和用于感应分切卸料后的轴杆下游端的挡块复位接近开关,所述挡块翻转接近开关的设置高度与所述升降切割座最低位置时的底部高度相同;所述挡块复位接近开关位于所述轴杆卸料辊组的下游。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果是:
本实用新型所提供的一种传动轴轴杆分切卸料装置,通过设置定长限位挡块控制传动轴轴杆坯料的长度,且通过将定长限位挡块设置于挡块翻转座上,且挡块翻转座传动连接翻转轴驱动电机,可以方便的对传动轴轴杆坯料进行卸料作业。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型所述的一种传动轴轴杆分切卸料装置的结构示意图。
具体实施方式
参照图1,图1是本实用新型一个具体实施例的结构示意图。
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