[实用新型]一种热压成型的薄刀分切压痕机

说明书

本实用新型涉及薄刀分切压痕技术领域，具体地说，涉及一种热压成型的薄刀分切压痕机，包括外壳，外壳的外壁上安电机，外壳内部对称设第一转轴，电机的输出轴同轴连接其中一个第一转轴，第一转轴的一端上设有压痕辊，第一转轴靠近右端处设齿轮，其中一个第一转轴末端上还设主动转盘，外壳内部还设第二转轴，第二转轴上套设薄刀，第二转轴下方设分切板，外壳靠近右端两侧内壁上均开设有滑槽，外壳内部右端设有加热箱，加热箱内壁设有夹层，夹层中安装有加热丝；该热压成型的薄刀分切压痕机，第二转轴通过主动转盘与从动转盘配合，进行同步转动连接，薄刀加设便于分切纸板，加热丝的配合使用，首先被加热处理，再经过压痕辊处理，防止分切变形。

技术领域

本实用新型涉及薄刀分切压痕技术领域，具体地说，涉及一种热压成型的薄刀分切压痕机。

背景技术

薄刀分切压痕机的作用是将纸板进行压痕同时将大型的纸板切成较为小的块，通过上下两个辊轴上的压痕模具进行抵触，然后进行内外表面进行同时压痕，同时将纸板传送进去，进行分切，当时传统的薄刀分切压痕机在进料后进行分切的时候，高速转动下压，容易导致变形，以及有些产品较为短，导致无法进行加工；

现有技术中，缺乏热压成型的薄刀分切压痕机，在纸板进行分切时，对纸板先进行热压处理，让分切更完整，不会导致在切割时发生变形。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热压成型的薄刀分切压痕机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种热压成型的薄刀分切压痕机，包括外壳，所述外壳呈环状，所述外壳靠近左端的外壁上安装有电机，所述外壳内部对称设有第一转轴，所述电机的输出轴同轴连接其中一个第一转轴，所述第一转轴穿过外壳并延伸至内部，所述第一转轴延伸至内部的一端上设有压痕辊，所述第一转轴靠近右端处设有齿轮，其中一个所述第一转轴末端上还设有主动转盘，所述外壳内部靠近左端处还设有第二转轴，所述第二转轴上套设有若干个薄刀，所述第二转轴下方设有分切板，所述分切板上与薄刀对应的位置还开设有切割槽，所述外壳靠近右端两侧内壁上均开设有滑槽，所述外壳内部右端设有加热箱，所述加热箱内部呈空心状，所述加热箱内壁设有夹层，所述夹层中安装有加热丝，所述加热箱外壁上与滑槽对应的位置设有滑块。

作为优选，所述外壳底部靠近四个拐角处均设有支撑柱，所述支撑柱与外壳为一体成型结构，支撑柱加设便于更好的进行对应的分切操作。

作为优选，所述电机通过螺栓与外壳固定连接，所述第一转轴与外壳转动连接，所述第一转轴与齿轮焊接固定，所述第一转轴与主动转盘焊接固定，两个所述第一转轴上的齿轮相互啮合，所述第一转轴与压痕辊为一体成型结构，电机提供整个装置的动力，压痕辊进行初步的压制成型，两个相同的第一转轴在相互啮合下，同步进行转动。

作为优选，所述薄刀呈等间距分布，且数量上至少有三个，所述薄刀与第二转轴焊接固定，所述第二转轴与外壳转动连接，所述第二转轴与从动转盘焊接固定，所述从动转盘与主动转盘通过皮带连接，薄刀对热压后的纸板进行分切，从动转盘与主动转盘配合，便于让第二转轴与第一转轴同步转动。

作为优选，所述分切板上远离切割槽的一侧上还设有弧形边，所述弧形边与其中一个压痕辊圆周外壁紧密贴合，所述分切板与外壳通过螺栓固定连接，所述切割槽与薄刀插接配合，分切板便于将热压成型的纸板托起，便于薄刀的分切。

作为优选，所述滑块的宽度与滑槽的宽度相适配，所述滑块与加热箱为一体成型结构，所述滑块与滑槽滑动连接，所述加热箱呈无底无盖结构，所述加热箱与两个压痕辊中间位置相对应，加热箱中安装加热丝，需要处理的纸板从加热箱穿过，初步进行加热，便于更好的压制成型，在分切时不会变形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：