[实用新型]一种用于生物质锅炉对流管下方的集灰自动出灰的装置

说明书

本实用新型涉及锅炉除灰技术领域，尤其是一种用于生物质锅炉对流管下方的集灰自动出灰的装置，包括由收集盒，其中，所述收集盒的上开口固定有固定框，所述固定框一相对的内侧壁上通过铰接轴铰接连接有挡板，所述铰接轴上固定有扭矩弹簧并和挡板刚性连接，使得两块挡板位于收集盒内的一端在扭矩弹簧的作用下相抵触，所述挡板下方的收集盒的外侧壁侧壁上固定有电磁继电器，所述挡板靠近电磁继电器的端面上固定有铁块，本实用新型依靠炉灰自身重力、弹簧弹力以及电磁装置吸力来控制炉灰收集腔中的挡板的开闭，完成自动的出灰过程，且可根据需要设定不同的时间间隔和工作时间来控制自动出灰，在锅炉除灰技术领域有着广泛的应用前景。

技术领域

本实用新型涉及锅炉除灰技术领域，尤其是一种用于生物质锅炉对流管下方的集灰自动出灰的装置。

背景技术

生物质成型燃料在锅炉内燃烧后会产生一些灰尘，这些灰尘随锅炉烟气气流进入导流管，由导流管导向后，流速降低，落入导流管下方，积聚一段时间需要人工将灰尘排出炉外。

目前，生物质成型燃料在锅炉燃烧一段时间后，锅炉本体在对流管下部积灰现象比较严重，除灰基本依靠司炉工的手动搬动阀门除灰，手动除灰有很大弊端。通常情况下司炉工根据经验来判断锅炉内部的炉灰积攒程度，清理炉灰的方法只有停机维护，通过人工进行倾倒。司炉工停机清灰和检查会严重耽误燃烧的时间，停机清灰耗时费力，给生产带来极大的不便利。为解决这个难题，本专利的设计一种用于生物质锅炉对流管下方的集灰自动出灰的装置，能够实现不用人工进行操作，不依靠人工搬动阀门来实现倾倒。

实用新型内容

为解决现有锅炉除灰只有停机维护，停机清灰耗时费力，给生产带来极大的不便利的问题，发明一种用于生物质锅炉对流管下方的集灰自动出灰的装置。

本实用新型的技术方案是，包括由收集盒，其中，所述收集盒的上开口固定有固定框，所述固定框一相对的内侧壁上铰接连接有挡板，所述挡板与固定框的连接处刚性连接有扭矩弹簧，所述挡板下方的收集盒的外侧壁侧壁上固定有电磁继电器，所述挡板靠近电磁继电器的端面上固定有铁块。

优选地，所述挡板通过铰接轴铰接连接在固定框上。

优选地，所述铰接轴上固定有扭矩弹簧，所述扭矩弹簧与挡板刚性连接，使得两块挡板位于收集盒内的一端在扭矩弹簧的作用下相抵触。

优选地，所述挡板为耐高温的有机玻璃材质。

采用本实用新型的技术方案可以达到以下有益效果：（1）通过扭矩弹簧和挡板的配合，便于两块挡板闭合，集灰并控制炉灰下落。（2）自动集灰、自动出灰，该集灰自动出灰的装置布置在生物质锅炉对流管的下方，收集导流管落下的灰尘，集灰达到一定的重量后自动从对流管的下方排出。（3）挡板采用的材料是耐高温且光滑的材质，挡板上不产生积灰和结渣，挡板材料采用耐高温的有机玻璃材质，表面光滑与炉灰之间的摩擦力小。因为长时间的燃烧产生的炉灰在内壁会产生一层厚厚的灰垢，而如果不采用表面光滑的材料，在出灰的时候会因摩擦力较强炉灰粘附在挡板上，会严重影响装置的自动出灰，所以设计材料时考虑到摩擦和温度两个限制条件采用的是耐高温的有机玻璃材料，这样炉灰的向下运动会更加便利。（4）自动集灰、自动出灰过程中，锅炉内的烟气不会从出灰口泄漏，密封性好。因是间歇、定时、定量出灰，剩余的炉灰对两个挡板的运动间隙有一定的密封作用，出灰口只出炉灰不出烟气，实现了密闭出灰。（5）通过电磁继电器和铁块的配合使用，能够控制挡板的开闭，可根据集灰量的多少和锅炉的工作时间长短，设定不同的时间间隔来进行通电吸引铁块使挡板张开，定时、定量出灰；本实用新型的技术方案在锅炉除灰技术领域有着广泛的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型一种用于生物质锅炉对流管下方的集灰自动出灰的装置的立体图。

图2为本实用新型一种用于生物质锅炉对流管下方的集灰自动出灰的装置的挡板开关结构图。