[实用新型]用于高温气冷堆乏燃料竖井内设备安装用隐藏式升降装置

说明书

本实用新型涉及一种高温气冷堆核电站乏燃料竖井内设备安装用隐藏式升降装置，属于核电工程建造技术领域。本升降装置主要由隔离盖板、隐藏式耦合支撑结构、防坠器、控制器、电动提升机等组成，其中的隐藏式耦合支撑结构是隐藏式升降装置主要承力部件，承载器用于设备物项和人员运输，安全控制系统为保证操作人员和设备的安全。本升降装置，可以将传统方法的竖井内设备安装与上部设备安装的串行作业改变为并行作业，传力明确、操作简单和操作安全可靠，而且不占用井口上部空间，能实现竖井内设备安装与地车安装、调试同步进行，互不影响，因此可以大幅度缩短关键路径的工期。本实用新型的隐藏式升降装置，可推广应用到其他工程领域的竖井内设备安装。

技术领域

本实用新型涉及一种高温气冷堆核电站乏燃料竖井内设备安装用隐藏式升降装置，属于核电工程建造技术领域。

背景技术

高温气冷堆核电站示范工程是我国拥有自主知识产权，具有第四代核电技术特征的核电站，也是国家十六个重大专项之一。乏燃料厂房主要功能是对核电站产生的乏燃料的接收、中间贮存，在乏燃料操作间布置若干个贮存竖井及一辆运输地车，乏燃料操作间竖井内的设备安装及地车安装、调试工作位于示范工程建设的关键路径上。

每个方形贮存竖井深约30米，竖井空间狭小(井口有一安装屏蔽井盖内凹的台阶)，在其内需要从下到上安装大量的热屏、导轨、导轨固定板等设备，设备安装精度高、焊接工程量大，施工难度大和安全风险高，作业时间持续长；在竖井井口平面布置一辆乏燃料运输地车，地车底部距井口平面最小距离约为50mm，地车主要起临时接收、水平和垂直运输乏燃料到贮存竖井的作用，鉴于乏燃料的特殊性，对地车工作的可靠性和定位精度的技术指标要求较高，地车使用前需要多次往返全程行走调试，调试周期长。

贮存竖井内设备传统的安装方法为：井口上部安装或搭设受力承重构件；安装运输、操作吊笼；竖井内设备安装；最后安装井口上部的地车设备和地车调试。这种传统方法是坚井内设备安装和地车安装工作是先后进行的串行作业，从而大幅度增加了关键路径上的工期。

为缩短乏燃料贮存系统安装、调试关键路径上的工期和降低建设过程中的安全风险，需研究出一种用于高温气冷堆乏燃料竖井内设备安装用隐藏式升降装置，可以将传统方法的竖井内设备安装与上部设备安装的串行作业改变为并行作业，从而节省工程关键路径的工期。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种用于高温气冷堆乏燃料竖井内设备安装用隐藏式升降装置，以解决乏燃料竖井内设备安装与井口上部设备安装的串行作业改变为并行作业难题，从而大幅缩短关键路径工期，并具有物项和人员的上下运输、安装操作平台及上下空间实体隔离功能。

本实用新型提出的用于高温气冷堆乏燃料竖井内设备安装用隐藏式升降装置，包括隐藏式耦合支撑结构、承载器、隔离盖板、电动提升机、钢丝绳、控制器、十字顶部、活动栏杆、定滑轮、配电箱和承载盘，所述的隐藏式耦合支撑结构、承载器同轴安装，隐藏式耦合支撑结构的上部支撑圆环固定在井口内凹台阶上，隔离盖板盖在隐藏式耦合支撑结构的顶部，隔离盖板盖在隐藏式耦合支撑结构的顶部后，隔离盖板的上表面与楼板平齐；

所述的隐藏式耦合支撑结构由支撑圆环、支撑横梁、下支撑框组成，支撑横梁经向固定在支撑圆环上，支撑横梁和支撑圆环之间的空间成为物料吊装孔，支撑横梁设有吊耳，下支撑框固定在支撑横梁的下部；所述的电动提升机置于下支撑框上；