[实用新型]一种水泥分解炉下料装置

说明书

一种水泥分解炉下料装置，包括进料管和喂料管，其特征在于，所述进料管与喂料管之间固定连接有风管，风管上开设有进风口，进风口上连接有阀门，所述风管内部固定设有风筒，所述风筒包括连接部和导向筒，所述连接部与风管的内部固定连接，所述导向筒为漏斗状，导向筒上大径的一端靠近进料管并与连接部固定连接，导向筒上小径的一端靠近喂料管，所述进料管和喂料管还共同连接有旁通管，所述旁通管上安装有旁通阀。减少生料在分解窑中停留的时间，防止碳酸钙全部分解造成分解窑结皮堵塞。

技术领域

本实用新型涉及水泥生产领域，尤其是一种水泥分解炉下料装置。

背景技术

在水泥的生产过程中，为了提高生料的分解率，生料在分解炉内的分解率在90%-95%为宜，分解率过低不能发挥分解炉的作用，同时增加了回转窑的工作负担，但分解率过高时，生料中的碳酸钙全部分解会紧接着烧结反应产生结皮堵塞分解炉。生料的分解率主要取决于分解窑内的温度，分解窑开始升温时温度低，这是如果生料的进料量过大就会导致生料内的碳酸钙分解量过低，而分解窑温度升至860～920℃范围内时，燃料燃烧放出的热量就会迅速传递给生料，并被分解反应吸收，如果这时生料的进料速度降低就会导致分解率过高或者全部分解，最终造成结皮堵塞。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种水泥分解炉下料装置，控制生料的进料量和进料速度以实现控制生料分解率的目的。

其解决方案是，一种水泥分解炉下料装置，包括进料管和喂料管，其特征在于，所述进料管与喂料管之间固定连接有风管，风管上开设有进风口，进风口上连接有阀门，所述风管内部固定设有风筒，所述风筒包括连接部和导向筒，所述连接部与风管的内部固定连接，所述导向筒为漏斗状，导向筒上大径的一端靠近进料管并与连接部固定连接，导向筒上小径的一端靠近喂料管，所述进料管和喂料管还共同连接有旁通管，所述旁通管上安装有旁通阀。

优选地，所述进料管的管口向上弯曲，所述喂料管的管口向下弯曲。

优选地，所述风管的两端口内径与进料管、喂料管的内径一致，风管的中部内径大于其两端口的内径，所述风管分为前风管和后风管，所述前风管与进料管连接，所述后风管与喂料管连接，所述前风管与后风管之间法兰连接，所述进风口开设在前风管上，所述风筒固定在前风管中。

优选地，所述连接部与前风管之间为密封连接。

优选地，所述进风口的进风方向朝向喂料管方向倾斜。

优选地，所述进风口中通入二次风。

优选地，所述进料管上连通有第一支管，所述喂料管上连通有第二支管，所述旁通管的一端与第一支管连通，旁通管的另一端连通有弯头，弯头与第二支管连通。

优选地，所述旁通管位于风管上方。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用了旁通管与风管相结合的特点，对比用喂料机直接将生料送入分解窑中的方式，旁通管能实现生料滞后进入分解窑，减少分解窑低温时生料的进入量，风管上设置的进风口能将外力风送入风管中带动生料快速进入分解窑中，减少生料在分解窑中停留的时间，防止碳酸钙全部分解造成分解窑结皮堵塞。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，图中未显示阀门；

图2为本实用新型图剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。