[实用新型]一种高精度真空复模低压注射注塑机动定板

说明书

本实用新型公开了一种高精度真空复模低压注射注塑机动定板，包括定模板、固定在定模板右端面四个拐角处的滑柱、设置在定模板右侧的动模板和安装在定模板内部四个拐角处的滑套，所述定模板的定模板和动模板之间设置有双轴电机，所述双轴电机的两端对称传动连接有两组滚珠丝杠，所述两组滚珠丝杠的外部均传动连接有丝杠套。本实用新型中，首先，采用联动式传动结构，可使得动模板和定模板平行开合处理，降低了动模板传动时产生晃动和偏移的现象，从而提升了动定板传动的稳定性和精度，其次，采用推板式推料结构，提升了推料结构与成型注塑件之间的接触面积，降低了注塑件推料过程中刮伤和凹陷现象的产生，从而提升了注塑件推料的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及注塑机组件技术领域，尤其涉及一种高精度真空复模低压注射注塑机动定板。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

然而现有的真空复模低压注射注塑机用动定模板仍存在不足之处：首先，在动模板和定模板四个拐角处之间安装有油缸，来实现动模板和定模板之间的开合处理，但是当四组油缸其中存在传动异常时，便会使得动模板传动时产生晃动和偏移的现象，传动的稳定性和精度较低，其次，大多采用顶针式推料结构，顶针与成型注塑件之间的接触面积较低，注塑件易在推料过程中产生刮伤和凹陷，推料的稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决传统的真空复模低压注射注塑机用动定模板，动定模板在传动的过程中医产生晃动和偏移的现象，传动的稳定性和精度较低的问题，而提出的一种高精度真空复模低压注射注塑机动定板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高精度真空复模低压注射注塑机动定板，包括定模板、固定在定模板右端面四个拐角处的滑柱、设置在定模板右侧的动模板和安装在定模板内部四个拐角处的滑套，所述定模板的定模板和动模板之间设置有双轴电机，所述双轴电机的两端对称传动连接有两组滚珠丝杠，所述两组滚珠丝杠的外部均传动连接有丝杠套，且两组丝杠套的外部均固定连接有传动板，所述定模板和动模板的相对侧均对称固定连接有两组转扣，且两组转扣和传动板之间通过转轴转动连接有传动连杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述双轴电机的左端固定连接有贯穿定模板的滑板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定模板的左端面位于滑板的外侧安装有滑筒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述动模板的右侧滑嵌有推料板，所述动模板左侧中部安装有电动油缸，且电动油缸的伸缩端与推料板传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推料板的左端面四个拐角处均固定连接有贯穿动模板的限位杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述动模板的内部位于限位杆的外出开设有滑孔，且滑孔和限位杆呈过渡配合。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：