[实用新型]一种仪表铝封自动识别打码设备

权利要求书

1.一种仪表铝封自动识别打码设备，其特征在于，包括控制器、送料传送带（1）以及沿其输送方向间隔设置在送料传送带（1）上方的扫码器（2）、第一CCD相机和激光打码器（4），所述扫码器（2）、第一CCD相机均处于送料传送带（1）的上游设置，并且二者均与控制器电性连接，所述扫码器（2）、第一CCD相机与激光打码器（4）的输出端均朝向送料传送带（1）的传送平面，所述送料传送带（1）的下游的外两侧分别设有一个中转台（5）和一个推进气缸（8），所述推进气缸（8）的输出轴朝向中转台（5），所述中转台（5）的外侧设有卸料台（9），所述卸料台（9）的一端与中转台（5）铰接配合，并且其另一端为自由端，所述卸料台（9）的上方设置有夹持机构，所述中转台（5）的外侧设有与卸料台（9）传动连接的翻转电机（12），经所述翻转电机（12）驱动卸料台（9）能够使其自由端朝下转动，所述卸料台（9）呈水平姿态时，其上表面与中转台（5）的上表面齐平，所述卸料台（9）上开设有若干呈矩阵分布的贯穿孔（11），所述中转台（5）的下方设有挤出机构，当所述卸料台（9）的自由端朝下转动90°时，该卸料台（9）能够正对挤出机构，并且挤出机构的输出端能够贯穿所有贯穿孔（11）。

2.根据权利要求1所述的一种仪表铝封自动识别打码设备，其特征在于，所述中转台（5）上与卸料台（9）相连接的一端开设有U型凹口，所述U型凹口内铰接有能够转动的转轴（7），所述卸料台（9）的一端固定在转轴（7）上，所述翻转电机（12）的主轴与转轴（7）同轴相连，所述卸料台（9）的台面上对称设有两个限位条（10），两个所述限位条（10）分别处于卸料台（9）朝向送料传送带（1）上游和下游的两端。

3.根据权利要求2所述的一种仪表铝封自动识别打码设备，其特征在于，所述夹持机构包括固定座（13）和夹持气缸（14），所述固定座（13）设置在卸料台（9）的正上方，并且二者固定连接，所述夹持气缸（14）的缸体与固定座（13）的下表面相连接，所述夹持气缸（14）的夹持端上对称设有两个夹持块（15），所述夹持块（15）为L型结构，两个所述夹持块（15）分别处于两个限位条（10）相互远离的一侧，并且夹持块（15）的长边段与限位条（10）相平行，所述夹持块（15）的短边端（16）位于卸料台（9）的自由端，所述限位条（10）处于夹持块（15）的下方。

4.根据权利要求1所述的一种仪表铝封自动识别打码设备，其特征在于，所述卸料台（9）的下方设置有导料滑道（20），所述导料滑道（20）的旁侧设有横移电缸（21），所述横移电缸（21）的输出端与导料滑道（20）相连接，经所述横移电缸（21）驱动所述导料滑道（20）能够使其发生水平运动。

5.根据权利要求4所述的一种仪表铝封自动识别打码设备，其特征在于，所述卸料台（9）的下方设置有第一传送带（22），所述第一传送带（22）位于导料滑道（20）的下方，所述第一传送带（22）的两侧分别设有一个挡板（23），当所述卸料台（9）的自由端朝下转动90°时，该卸料台（9）位于两个挡板（23）之间。

6.根据权利要求1至5任一项所述的一种仪表铝封自动识别打码设备，其特征在于，所述挤出机构包括卸料气缸（17）、支撑板（18）以及若干个挤出杆（19），所述卸料气缸（17）的活塞轴朝向卸料台（9），所述支撑板（18）安装在卸料气缸（17）的活塞轴上，并且所有挤出杆（19）均设置在支撑板（18）朝向卸料台（9）的一侧，当所述卸料台（9）的自由端朝下转动90°时，该状态下的卸料台（9）上的所有贯穿孔（11）分别与所有挤出杆（19）一一相对应，并且挤出杆（19）能够贯穿与之相对应的贯穿孔（11）。