[实用新型]雪人制造模具

权利要求书

1.一种雪人制造模具，其特征在于，所述雪人制造模具包括头部模具及身体模具，所述头部模具包括至少两个第一构件，各所述第一构件能拆装地相接并能围合形成第一型腔，所述身体模具包括至少两个第二构件，各所述第二构件能拆装地相接并能围合形成第二型腔，所述头部模具能设于所述身体模具上。

2.根据权利要求1所述的雪人制造模具，其特征在于，所述头部模具包括两第一构件，两所述第一构件沿一竖直平面对称设置，两所述第一构件均为内部中空的半球形结构，两所述第一构件相接并围合形成球形的所述第一型腔。

3.根据权利要求2所述的雪人制造模具，其特征在于，两所述第一构件的底部分别开设形成有位于一水平面内的半圆形缺口，在两所述第一构件相接的状态下，两所述第一构件底部的所述半圆形缺口围合形成第一孔洞，所述第一孔洞的直径小于所述第一型腔的内径。

4.根据权利要求3所述的雪人制造模具，其特征在于，各所述第一构件的与另一所述第一构件相接的边缘处沿与所述竖直平面平行的方向朝向所述第一型腔的外部延伸凸设形成有第一边沿，两所述第一构件的所述第一边沿通过连接件能拆装地相接。

5.根据权利要求4所述的雪人制造模具，其特征在于，各所述第一构件的所述半圆形缺口的边缘处沿平行于所述水平面的方向朝向所述第一型腔的外部延伸形成有第一保护沿，各所述第一保护沿的两端分别与对应的所述第一边沿的两端相接，在两所述第一构件相接的状态下，两所述半圆形缺口处的所述第一保护沿对接围合形成环形结构。

6.根据权利要求5所述的雪人制造模具，其特征在于，所述第一型腔的内径为860mm，所述第一孔洞的直径为360mm，所述第一边沿的宽度为100mm，所述第一保护沿的宽度为100mm。

7.根据权利要求1所述的雪人制造模具，其特征在于，所述身体模具包括两第二构件，两所述第二构件沿一竖直平面对称设置，两所述第二构件均为内部中空的半球形结构，两所述第二构件相接并围合形成球形的所述第二型腔。

8.根据权利要求7所述的雪人制造模具，其特征在于，两所述第二构件的底部分别开设形成有位于一下水平面内的下半圆形缺口，且两所述第二构件的顶部分别开设形成有位于一上水平面内的上半圆形缺口，在两所述第二构件相接的状态下，两所述下半圆形缺口围合形成第二下孔洞，两所述上半圆形缺口围合形成第二上孔洞，所述第二下孔洞的直径、所述第二上孔洞的直径均小于所述第二型腔的内径。

9.根据权利要求8所述的雪人制造模具，其特征在于，位于各所述第二构件的所述上半圆形缺口及所述下半圆形缺口之间的与另一所述第二构件相接的边缘处沿与所述竖直平面平行的方向朝向所述第二型腔的外部延伸凸设形成有第二边沿，两所述第二构件的所述第二边沿通过连接件能拆装地相接；

各所述第二构件的所述下半圆形缺口的边缘处沿平行于所述下水平面的方向朝向所述第二型腔的外部延伸形成有第二下保护沿，各所述第二下保护沿的两端分别与对应的所述第二边沿的两下端相接，在两所述第二构件相接的状态下，两所述下半圆形缺口处的所述第二下保护沿对接围合形成环形结构；

各所述第二构件的所述上半圆形缺口的边缘处沿平行于所述上水平面的方向朝向所述第二型腔的外部延伸形成有第二上保护沿，各所述第二上保护沿的两端分别与对应的所述第二边沿的两上端相接，在两所述第二构件相接的状态下，两所述上半圆形缺口处的所述第二上保护沿对接围合形成环形结构。

10.根据权利要求9所述的雪人制造模具，其特征在于，所述第二型腔的内径为1400mm，所述第二下孔洞的直径为600mm，所述第二上孔洞的直径为360mm，所述第二边沿的宽度为100mm，所述第二上保护沿的宽度为100mm，所述第二下保护沿的宽度为100mm。