[实用新型]一种用于风机的高强度齿圈

说明书

本实用新型属于风机零件领域，尤其为一种用于风机的高强度齿圈，包括齿圈，所述齿圈内部卡合安装有安装环，所述齿圈内壁固定连接有四个呈十字形分布的定位柱，所述安装环上开设有四个呈十字形分布的通孔，四个所述定位柱分别卡合安装在四个所述通孔内部，所述安装环内侧壁上卡合安装有若干个呈环形分布的齿牙，带有齿牙的安装环卡合安装在齿圈内部，安装环通过外侧带有螺栓的挡板与齿圈进行二次固定，在更换齿圈时，向外拧动螺栓将挡板取下，即可将安装环整个取下更换整个安装环，更换好后通过螺栓将挡板和安装环再次安装到齿圈内部，操作简答，更换时不需要将整个齿圈完全拆卸，较为便利，方便工人进行安装环的安装和拆卸。

技术领域

本实用新型涉及风机零件领域，具体是一种用于风机的高强度齿圈。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，风机在工作时通过齿轮箱来驱动扇叶转动，其中齿圈是风电齿轮箱的核心重要部件。

目前的齿圈一般是采用以铬、锰和镐为主的合金钢铸成，可提高其致密性，增强齿圈的强度、可承受力，但是风机在工作时，齿圈内侧的齿牙和齿轮需要经常啮合，长时间工作对齿牙的磨损较大，需要对齿圈进行及时更换，更换新齿圈时需要将齿圈和齿轮完全分开，并将齿圈完全取下进行更换，拆卸安装的过程较为麻烦，且较为费时。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于风机的高强度齿圈，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于风机的高强度齿圈，包括齿圈，所述齿圈内部卡合安装有安装环，所述齿圈内壁固定连接有四个呈十字形分布的定位柱，所述安装环上开设有四个呈十字形分布的通孔，四个所述定位柱分别卡合安装在四个所述通孔内部，所述安装环内侧壁上卡合安装有若干个呈环形分布的齿牙，所述齿牙内部中间位置处固定连接支撑块，所述安装环外侧可拆卸连接有挡板，所述挡板上开设有四个呈十字形分布的安装孔，所述安装孔与所述通孔处于水平状态，所述安装孔内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓贯穿所述安装孔螺接固定在所述定位柱内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位柱远离所述齿圈的一端开设有定位孔，所述螺栓贯穿所述安装孔螺接固定在所述定位孔内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装环内侧壁上开设有若干个限位槽，所述限位槽的数量与所述齿牙的数量相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述齿牙靠近所述安装环的一侧固定连接有限位块，所述限位块卡合安装在所述限位槽内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述齿圈内侧壁上开设有四个呈十字形分布的定位槽，所述定位槽位于所述定位柱上方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板外侧壁上固定连接有四个呈十字形分布的定位块，四个所述定位块分别卡合安装在四个所述定位槽内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑块左右两侧壁底部均固定连接有侧顶块，所述侧顶块为倾斜结构，所述侧顶块和所述齿牙底部内壁之间具有45°夹角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

带有齿牙的安装环卡合安装在齿圈内部，安装环通过外侧带有螺栓的挡板与齿圈进行二次固定，在更换齿圈时，向外拧动螺栓将挡板取下，即可将安装环整个取下更换整个安装环，更换好后通过螺栓将挡板和安装环再次安装到齿圈内部，操作简答，更换时不需要将整个齿圈完全拆卸，较为便利，方便工人进行安装环的安装和拆卸，齿牙卡合安装在安装环内部，安装环内部的每个齿牙都是独立存在的，在使用过程出现个别齿牙损坏时，工人可以将损坏的齿牙取下进行单独更换，不需要直接更换整个安装环或整个齿圈，操作较为便利，可以节省资源。

附图说明