[实用新型]一种炼焦炉的炭化室-燃烧室结构以及炼焦炉

说明书

本实用新型公开一种炼焦炉的炭化室‑燃烧室结构，包括并列设置的炭化室和燃烧室，还包括平衡通道，所述平衡通道设于所述炭化室和所述炭化室的上方，与炭化室、燃烧室分别连通，用以将炭化室内产生的荒煤气分配到燃烧室。本实用新型还提供一种包括上述炭化室‑燃烧室结构的炼焦炉。本实用新型炭化室‑燃烧室结构可以实现对炭化室进行均匀加热，提高炼焦效率。

技术领域

本实用新型属于炼焦技术领域，具体涉及一种炼焦炉的炭化室-燃烧室结构以及包含所述结构的炼焦炉。

背景技术

在炼焦工业中，使用炼焦炉进行炼焦时，通常利用荒煤气和空气燃烧产生的热量加热炭化室实现煤料的炭化。

传统的炼焦炉主要有卧式炼焦炉和立式炼焦炉，其中：卧式炼焦炉的燃烧室在炭化室上方，多采用直接加热方式，会有 1.5-4％的煤及焦炭燃烧，以补充煤干馏所需的热量，导致产能降低，而且占地面积大，投资成本高，煤饼宽达3-4m，过宽的炭化室严重影响了热传递效果，结焦时间过长；现有少数的立式热回收焦炉在配合煤挥发分低时，煤干馏所需的热量不能自给自足，需要额外补充煤气以补燃，加热效率低，而且，由于不同炭化室所处的结焦时期不同，产生的荒煤气的量不同，导致焦炉加热不均衡，结焦时间长。

而且，由于不同炭化室的装煤时间不同步，有的处于前期、有的处于中期、有的已处于后期，导致同一时间内不同的炭化室内煤干馏结焦的程度不同，不同结焦程度下所产生的荒煤气的量和成分都存在着差异，这些存在差异的荒煤气进入焦炉的燃烧室后，燃烧情况也不同，产生的热量也不同，从而造成传统炼焦炉加热不均匀，进而影响加热效率和炼焦质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的以上不足，提供一种炼焦炉的炭化室-燃烧室结构及包含该结构的炼焦炉，可以对炭化室进行均匀加热，提高炼焦效率。

根据本实用新型的一个方面，提供一种炼焦炉的炭化室-燃烧室结构，其技术方案如下：

一种炼焦炉的炭化室-燃烧室结构，包括炭化室和燃烧室，所述炭化室和燃烧室并列设置，所述炭化室-燃烧室结构还包括平衡通道，所述平衡通道设于所述炭化室和所述炭化室的上方，与炭化室、燃烧室分别连通，用以将炭化室内产生的荒煤气导入到燃烧室。

优选的，所述炭化室和所述燃烧室的数量均为多个，炭化室与燃烧室相间设置，且燃烧室的数量比炭化室的数量多一个，使各炭化室均处于两个燃烧室之间。

优选的，所述燃烧室内设有多对立火道，各对立火道之间通过第一隔墙隔开，每对所述立火道内的两个立火道之间设有第二隔墙，所述第二隔墙内设有空气道，所述空气道与其相邻的两个立火道连通。

优选的，所述第二隔墙内的空气道为两个，两个空气道分别与每对立火道中的两个立火道连通。

优选的，平衡通道横跨各个炭化室和各个燃烧室，与处于其正下方位置的立火道连通，以用于将炭化室内产生的荒煤气均衡分配到各个燃烧室的立火道中。

优选的，所述平衡通道的数量为多个，且与单个所述燃烧室内的立火道的数量相同，多个所述平衡通道并列设置，每个所述平衡通道与所述燃烧室中各个对应位置的立火道连通。

优选的，所述平衡通道采用硅砖或粘土砖砌筑而成。

优选的，所述炭化室的高度大于其宽度。

本实用新型提供的炭化室-燃烧室结构，可以使炭化室中产生的荒煤气均匀分配道各个燃烧室中的立火道，从而使各立火道的燃烧情况相同，进而使燃烧室温度均匀分布，提高对炭化室加热的均匀性。

根据实用新型的另一个方面，提供一种炼焦炉，其技术方案如下：

一种炼焦炉，包括炉体，所述炉体内包括有以上所述的炭化室-燃烧室结构。