[实用新型]一种便于装配的碳环密封结构

说明书

本实用新型公开了一种便于装配的碳环密封结构，适用于旋转类设备的轴端密封，包括转动件和密封件，转动件包括轴和与轴传动连接的轴套，密封件包括密封腔、密封环、拉簧、圆环状的挡板和连接螺钉，挡板包括挡板上瓣和挡板下瓣，挡板上瓣和挡板下瓣均为扇环且拼接后为一个圆环，所述挡板上瓣和所述挡板下瓣的圆心角不同，挡板超过180°的分割角，可提供超过中分面的两个支撑面，在支撑面的作用下，挡板不会发生轴向位移，实现自稳定，挡板在第一倒角和第二倒角的引导下自动滑入密封腔上瓣内的第一安装槽中，增加了挡板与腔体的安装空间防止挡板卡住的情况出现，可实现一次性安装到位，无需反复调整。

技术领域

本实用新型涉及轴端密封技术领域，特别是涉及一种便于装配的碳环密封结构。

背景技术

涉及石油、化工、石化、炼油、火电、核电、造纸、冶金等领域旋转类设备的轴端密封。就用途而言，涉及汽轮机、风机、发电机、压缩机、透平机等机组轴端碳环密封的密封结构。

碳环密封属于浮动密封的一种，因其密封环材质为碳石墨而得名。它的密封原理是通过密封气在密封环和轴套之间形成气膜，达到节流降压，阻止泄漏的效果。碳环密封分为整体式和剖分式，由密封腔、密封环、轴套、弹簧等零件组成，密封腔体内有环形槽，环形槽内装有截面为矩形的环形石墨密封环，石墨密封环的内径与环形轴套之间有0.01~0.04mm的间隙。碳环密封具有结构简单、维修方便、适应范围广，在有隔离气体阻抗的前提下可以达到有毒气体介质的零泄漏和相对其它密封产品成本和维护成本低的优点，广泛用于石油化工领域的汽轮机、风机、发电机、压缩机、透平机等机组上。

剖分式密封安装存在以下问题难点：

1、挡板固定困难：密封腔内零件（密封环、挡板）在轴向小弹簧的作用力下，挡板固定不稳，导致剖分体贴合连接安装困难。

2、密封腔上、下瓣合体困难：密封腔上、下瓣贴合连接时，密封腔内部零件（密封环、弹簧、挡板）比较容易错位而引起贴合卡住，需多人辅助反复调整；在机组仅能提供的狭小空间里，密封结构安装操作难度比较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于装配的碳环密封结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于装配的碳环密封结构，适用于对轴端部的浮动密封，包括转动件和密封件，转动件包括与轴传动连接的轴套，密封件包括密封腔、密封环、拉簧、圆环状的挡板和连接螺钉，所述密封件安装于转动件外侧，所述密封腔包括密封腔上瓣和密封腔下瓣，密封腔上瓣和密封腔下瓣通过连接螺钉连接，密封腔内设置有若干密封槽，每个密封槽内均设置有密封环、将密封环环箍为整圆的拉簧、挡板和若干个设置在挡板和密封环之间的弹簧，所述挡板包括挡板上瓣和挡板下瓣，挡板上瓣和挡板下瓣均为扇环且拼接后为一个圆环，所述挡板上瓣和所述挡板下瓣的圆心角不同。

所述密封槽的形状为凸字形，密封槽包括第一安装槽和第二安装槽，所述挡板安装在第一安装槽内，密封环安装在第二安装槽内，第一安装槽的直径大于第二安装槽的直径。

所述挡板外缘设置有第一倒角，第一安装槽与挡板贴合处设置有第二倒角，第一倒角与第二倒角匹配设置。

本实用新型的有益效果是：

1、挡板不均匀两瓣式结构设计：挡板超过180°的分割角，可提供超过中分面的两个支撑面，在支撑面的作用下，挡板5不会发生轴向位移，实现自稳定。

2、挡板在第一倒角和第二倒角的引导下自动滑入密封腔上瓣内的第一安装槽中，增加了挡板与腔体的安装空间防止挡板卡住的情况出现，可实现一次性安装到位，无需反复调整。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；