[实用新型]液态絮凝剂制备装置

说明书

本实用新型公开了一种液态絮凝剂制备装置，包括料箱、制备箱、储存箱和投放系统。料箱承装絮凝剂原料；制备箱上部设置有用于液态絮凝剂和水混合的混合筒，所述混合筒通过第一管道与所述料箱连通并通过第一泵向混合筒内添加絮凝剂，所述混合筒内混合好的絮凝剂输出到制备箱内；储存箱通过第二管道与所述制备箱底端连通，所述料箱和制备箱均设置在储存箱上方；投放系统与储存箱连通并通过第二泵将储存箱内的絮凝剂抽出与水混合后投放。自动实现液态絮凝剂制备过程，通过混合筒进行混合更加均匀充分，尤其适用于液态絮凝剂的混合制备，制备精度高，提高了生产制备的效率。

技术领域

本实用新型涉及絮凝剂制备领域，特别是涉及一种液态絮凝剂制备装置。

背景技术

目前，絮凝剂在选矿、化工、洗煤、废水处理、造纸等领域得到广泛使用。絮凝剂制备系统是将固态或液态絮凝剂按一定比例与水混合稀释的搭配。目前现有的絮凝剂制备装置主要是应用于固态絮凝剂制备，不适用于液态絮凝剂制备。目前液态絮凝剂主要通过人工进行调配，调配精度较低，同时不便于连续生产加工，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种液态絮凝剂制备装置，能够快速高效进行液态絮凝剂的制备，制备精度较高，生产自动快捷。

根据本实用新型的第一方面实施例的液态絮凝剂制备装置，包括料箱、制备箱、储存箱和投放系统。料箱承装絮凝剂原料；制备箱上部设置有用于液态絮凝剂和水混合的混合筒，所述混合筒通过第一管道与所述料箱连通并通过第一泵向混合筒内添加絮凝剂，所述混合筒与制备箱连通以将混合好的絮凝剂输出到制备箱内；储存箱通过第二管道与所述制备箱底端连通，所述料箱和制备箱均设置在储存箱上方；投放系统与储存箱连通并通过第二泵将储存箱内的絮凝剂抽出与水混合后投放。

根据本实用新型实施例的液态絮凝剂制备装置，至少具有如下有益效果：自动实现液态絮凝剂制备过程，通过混合筒进行混合更加均匀充分，尤其适用于液态絮凝剂的混合制备，制备精度高，混合效果好，满足液态絮凝剂的制备需要。

根据本实用新型的一些实施例，所述混合筒内设置有溢流筒，所述混合筒侧壁设置有沿混合筒水平切线方向的第一注水口，所述第一管道出口设置在溢流筒和混合筒之间，所述溢流筒上端高于混合筒(220)底面，所述混合筒内混合的絮凝剂从溢流筒中流出。采用溢流筒使得水和絮凝剂形成旋流，能够有效加快混合过程，同时提高混合质量。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一注水口沿溢流筒切线方向向混合筒内注水。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一管道的出口和第一注水口均位置均低于溢流筒高度，防止水和絮凝剂溅出。

根据本实用新型的一些实施例，所述溢流筒下方连接设置有混合斗和套装在混合斗外的注水筒，所述混合斗与注水筒之间形成封闭的注水腔(250)，所述混合斗内部与溢流筒连通以接收从溢流筒流下的絮凝剂，所述混合斗的倾斜面上设置有多个注射孔，所述注水腔设置有第二注水口，注射孔能够进一步对絮凝剂加水混合，提高混合效果。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一管道与料箱连接的一端伸入料箱内最低处并设置有过滤逆止阀，能够防止液体回流。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述第一管道在混合筒内一端设置有朝下的注射阀，能够提高添加精度，防止污染管道内的物料。

根据本实用新型的一些实施例，所述制备箱内设置有搅拌装置，防止制备好的絮凝剂沉积，使得絮凝剂混合充分。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二泵为螺杆泵。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明