[实用新型]一种帽圈结构及帽绣机

说明书

本实用新型公开了一种帽圈连接结构及使用该结构的帽绣机，包括帽圈、设置于帽圈内的滚轮安装架，设置于帽圈上的上连接板，还包括相应处分别连接固定帽圈的滚轮安装架与X框架的连接架，连接架与滚轮安装架相应处连接滚轮安装架，连接架与X框架相应处连接X框架。本实用新型在帽圈与X框架之间设置分别连接固定帽圈的滚轮安装架与X框架的连接架，这样帽圈安装架上的通过孔，仅仅用于穿插梭床，帽圈与梭床脱离连接，帽圈直接通过连接架与X框架连接。帽圈可随X框架移动。本实用新型帽圈与上连接板之间可以空置，帽圈上仅仅设有缠绕钢索的缠绕凹槽，帽圈与上连接板之间不需要导向槽与导向凸条，极大的简化了帽圈与上连接板之间的结构。

技术领域

本实用新型涉及一种帽圈结构及帽绣机。

背景技术

现有的帽绣机的帽圈1内设有滚轮安装架，滚轮安装架相应处上设有与梭床配合的通过孔，帽圈1通过滑轨组件可前、后滑动设置于梭床上。帽圈1上设置有上连接板，帽圈1与上连接板之间设有相配合导向槽1a与导向凸条，参见图9，帽圈1上设有导向槽1a，导向槽1a由帽圈上的凸筋构成。上连接板相应处设有与导向槽1a配合的导向凸条，以便于帽圈1可在导向槽1a与导向凸条的配合下旋转，同时也用于上连接板驱动帽圈1前、后移动。所述的帽圈1与连接板之间还设有驱动帽圈1滚动的钢索，钢索缠绕于帽圈1上，钢索的两端固定于连接板上，帽圈1在缠绕钢索的作用下可随连接板的Y向移动而旋转。上连接板连接于X框架上，X框架前、后移动，连接于X框架上的上连接板随X框架前、后移动，上连接板通过导向槽1a的边壁与导向凸条端面配合，驱动帽圈1随X框架做相应的前、后移动动作。由于帽圈1与梭床之间的滑轨组件与X框架滑轨是分别独立安装的，所以帽圈1与梭床之间的滑滑动轨迹必然与X框架的滑动轨迹存在误差，导致帽圈1随X框架滑动配合精度低。

发明内容

本实用新型为解决现有的帽绣机帽圈结构精度不好的问题，提供一种便于安装，可提高帽圈安装精度的帽圈结构及帽绣机。

本实用新型解决现有问题的技术方案是：一种帽圈结构，包括帽圈、设置于帽圈内的滚轮安装架、上连接板，所述的滚轮安装架设有与梭床相应处相适应的通过孔，所述的上连接板上设有钢索，所述的钢索缠绕于帽圈上，所述的上连接板与X框架连接，作为改进，所述的上连接板悬置于帽圈上方，所述的帽圈与上连接板之间空置，所述的帽圈上设有缠绕钢索的缠绕凹槽，还包括相应处分别连接固定帽圈的滚轮安装架与X框架的连接架，所述的连接架与滚轮安装架相应处连接滚轮安装架，所述的连接架与X框架相应处连接X框架。

作为进一步改进，所述的安装架包括至少一个适应滚轮安装架与X框架之间空间位置的弯折架体，所述的每个弯折架体与滚轮安装架相应处设有连接滚轮安装架的第一折板，所述的每个弯折架体与X框架相应处设有连接X框架的第二折板，所述的每个弯折架体避开通过孔连接帽圈滚轮安装架与X框架的连接架。

作为进一步改进，所述的安装架包括至少一对适应滚轮安装架与X框架之间空间位置的弯折架体，所述的至少一对弯折架体设置于通过孔的两侧，所述的每个弯折架体与滚轮安装架相应处设有连接滚轮安装架的第一折板，所述的每个弯折架体与X框架相应处设有连接X框架的第二折板。

作为进一步改进，所述的第一、二折板之间设有加强筋。

作为进一步改进，还包括连接固定于弯折架体上与X框架配合的前连接板，所述的前连接板上设有至少一个锁舌及与驱动相应锁舌进、出的锁舌驱动器，所述的X框架与锁舌相应处设有与锁舌配合的第一卡槽50，所述的X框架与第二折板相应处之间设有相匹配的卡块及卡槽。

作为进一步改进，所述的第二折板上设有与X框架相配合的后连接板，所述的后连接板与X框架相应处之间设有相匹配的卡块及卡槽。