[实用新型]一种H型钢组立机

说明书

本实用新型公开了一种H型钢组立机，包括底座，其特征在于：底座上依次设置有：腹板对中部，包括至少一个固设于底座的第一门架，第一门架上设置有上对中辊和下对中辊，还设置有驱动其运动的第一驱动组件；翼板调节部，包括固设于底座的第二门架，第二门架内部滑移设置有两根心轴，第二门架上设置有驱动两根心轴反向运动的第二驱动组件，两根心轴上均设置有上滚轮和下滚轮；压紧部，包括至少一个固设于底座且呈矩形的第三门架，第三门架内部相对两侧面上均弹性设置有压紧轮，第三门架内部另外两侧面上均弹性设置有输送轮。本实用新型提出的一种H型钢组立机，有效减小在钢带输送过程中的晃动、精确调整并定位腹板以及两块翼缘板的位置等特点。

技术领域

本实用新型涉及型钢加工设备领域，尤其涉及一种H型钢组立机。

背景技术

H型钢断面形状类似于大写拉丁字母H的经济断面型材，又叫万能钢梁、宽缘(边)工字钢或平行翼缘工字钢。H型钢的横断面通常包括腹板和翼缘板两部分，又称为腰部和边部。H型钢的两翼缘板相互平行，腹板固定于两块翼缘板之间且均垂直于两块翼缘板。在生产H型钢时需要将两块翼缘板和腹板对中夹紧并拼装组立在一起，再通过后续的焊接装置加工成型。

专利公告号为CN209532338U的中国专利，提出了一种H型钢组立机，包括组立机架、分布在组立机架两侧的若干进料装置和出料装置，所述进料装置包括支架、固定在支架上的若干平行设置的上料辊，H型钢的两侧设有若干定位装置，所述定位装置包括转动连接在所述支架上的液压缸、固定在液压缸活塞杆上的三叉杆，所述三叉杆上设有转轮。

上述专利中通过两个气缸分别驱动H型钢两侧的转轮来实现对于H型钢夹紧，在夹紧过程中由于难以控制两侧的气缸同步运动，腹板与上翼板和下翼板的对中的效果无法得到保证，影响H型钢成品质量，还有改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种H型钢组立机，具有减小在钢带输送过程中的晃动、精确调整腹板以及上下两块翼缘板的位置、腹板和翼缘板对中效果好等特点。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：一种H型钢组立机，包括底座，其特征在于：所述底座为矩形且所述底座上沿其长度方向依次设置有：腹板对中部，所述腹板对中部包括至少一个固设于所述底座上表面且呈矩形的第一门架，所述第一门架内部升降设置有上对中辊和下对中辊，所述上对中辊和所述下对中辊沿竖直方向间隔设置，所述第一门架上还设置有驱动所述上对中辊和所述下对中辊沿所述第一门架长度方向反向运动的第一驱动组件；翼板调节部，所述翼板调节部包括固设于所述底座上表面且呈矩形的第二门架，所述第二门架内部沿其宽度方向滑移设置有两根心轴，所述第二门架上设置有驱动两根所述心轴沿所述第二门架宽度方向反向运动的第二驱动组件，两根所述心轴上均沿其长度方向上下设置有上滚轮和下滚轮，所述上滚轮和所述下滚轮分别位于所述上对中辊和所述下对中辊的两侧；压紧部，所述压紧部包括至少一个固设于所述底座上表面的呈矩形的第三门架，所述第三门架内部于所述第三门架长度方向的相对两侧面上均弹性设置有压紧轮，所述第三门架内部另外两侧面上均弹性设置有输送轮。

通过采用上述技术方案，将腹板以垂直于底座上表面的姿态垂直输送入上对中辊和下对中辊之间，并在沿底板长度方向上设置的多组上对中辊和下对中辊作用下保持垂直的姿态并对中于第一门架内部，上翼板和下翼板分别在第二门架的上滚轮和下滚轮的作用下逐渐向腹板靠近，并最终在第三门架内部与腹板抵紧，完成组立。本实用新型通过多组腹板对中部以及压紧部的设置，将腹板以及上翼板和下翼板精准定位并组立在一起，具有减小在钢带输送过程中的晃动、精确调整腹板以及上下两块翼缘板的位置、腹板和翼缘板对中效果好等特点。

进一步设置为：所述第一驱动组件包括于所述第一门架内部固设的第一定轴和转动设置的第一螺柱，第一门架上固设有驱动所述第一螺柱转动的第一电机；所述第一螺柱两端螺纹旋向相反，所述上对中辊一端滑移设置于所述第一定轴，另一端与所述第一螺柱上螺纹段螺纹连接；所述下对中辊一端滑移设置于所述第一定轴，另一端与所述第一螺柱下螺纹段螺纹连接。