[实用新型]一种有色金属板加工生产用定位装置

说明书

本实用新型公开了一种有色金属板加工生产用定位装置，包括稳定底座，稳定底座的顶部开设有凹槽，稳定底座的内部设置有两个旋转杆，两个旋转杆分别以稳定底座的中部呈左右对称分布，旋转杆的两端与稳定底座的内壁转动连接。该有色金属板加工生产用定位装置，通过伺服电机带动链条传动，使其带动两侧的旋转杆转动，利用旋转杆与螺纹套筒的螺纹位移原理，带动支撑环板向上位移，将其加工铜材板向上顶压，使其与其限位套帽内部的按压板挤压接触，对其加工铜材板进行定位固定，继而达到了能够快速的通过机械设备对其金属铜板进行定位，并且固定稳定性不高，而且还能根据加工工艺需求随时调节加工铜材板的高度，使其铜板加工工序更流畅。

技术领域

本实用新型涉及有色金属板加工生产用定位技术领域，具体为一种有色金属板加工生产用定位装置。

背景技术

有色金属中的铜是人类最早使用的金属材料之一。现代有色金属及其合金已成为机械制造业、建筑业、电子工业、航空航天、核能利用等领域不可缺少的结构材料和功能材料。有色金属是国民经济、人民日常生活及国防工业、科学技术发展必不可少的基础材料和重要的战略物资。农业现代化、工业现代化、国防和科学技术现代化都离不开有色金属。

其中，目前，现有的有色金属铜板在加工生产时，需要对其金属铜板进行定位约束进行加工，而传统的金属铜板加工时，一般都是通过螺纹压板对其金属铜板进行固定式按压，对其金属铜板定位手动操作麻烦，稳定性不高，且不能根据加工工艺需求随时调节金属铜板的高度，需要不停的更换螺纹压板的基板高度，从而给其加工企业带来一些不必要的工序。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种有色金属板加工生产用定位装置，解决了现有的通过螺纹压板对其金属铜板进行固定式按压，对其金属铜板定位手动操作麻烦，稳定性不高，且不能根据加工工艺需求随时调节金属铜板的高度，需要不停的更换螺纹压板的基板高度问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有色金属板加工生产用定位装置，包括稳定底座，所述稳定底座的顶部开设有凹槽，所述稳定底座的内部设置有两个旋转杆，两个旋转杆分别以稳定底座的中部呈左右对称分布，所述旋转杆的两端与稳定底座的内壁转动连接，所述旋转杆的表面开设有螺纹槽，所述旋转杆的表面螺纹套接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的侧面固定连接有支撑推板，所述旋转杆的下表面固定套接有从动转动齿盘，所述稳定底座的中部的内腔固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴底部与稳定底座的底板转动连接，所述伺服电机的输出轴固定套接有主动齿盘，两个所述从动转动齿盘之间套设有链条，所述链条的槽口与从动转动齿盘的齿牙啮合，所述主动齿盘通过链条与两个所述从动转动齿盘传动连接，所述支撑推板的顶部固定连接有顶撑管，所述顶撑管贯穿稳定底座顶部开设的凹槽，且延伸至稳定底座的外部，所述顶撑管的表面与稳定底座的内壁滑动连接，两个所述顶撑管的顶部均与支撑环板的底部沿口固定连接，所述支撑环板的顶部放置有加工铜材板，所述稳定底座的顶部开设有两条滑槽，该两条滑槽分别位于稳定底座顶部的两侧，所述稳定底座顶部的两条滑槽内均插入有滑动件，所述滑动件的表面与稳定底座的内壁滑动连接，所述滑动件的顶部固定连接有固定套筒，所述固定套筒的侧面转动连接有第一螺纹推杆，所述固定套筒的顶部转动连接有轴杆，所述第一螺纹推杆的表面螺纹套接有固定块，所述固定块的底部与稳定底座的顶部固定连接，所述轴杆的顶部固定连接有连接件，所述连接件的侧面固定连接有限位套帽，所述限位套帽的右侧和底部均开设有开口，所述加工铜材板的两侧分别位于两个限位套帽的槽口内，所述限位套帽的顶部插入有第二螺纹推杆，所述第二螺纹推杆的表面与限位套帽的内壁螺纹连接，所述第二螺纹推杆的底部转动连接有按压板。

优选的，所述稳定底座的底部固定连接有稳定垫，所述稳定垫的底部开设有用于增大摩擦力的横向槽棱。

优选的，所述第一螺纹推杆的端头固定连接有转盘，所述轴杆的侧面固定连接有摆动把手杆，所述摆动把手杆的端头设置有竖把。