[实用新型]一种PPR管材生产用热熔装置

说明书

本实用新型公开了一种PPR管材生产用热熔装置，涉及到PPR管材生产用热熔装置领域，包括热熔箱，热熔箱呈圆管状结构，热熔箱的上表面设有粉碎槽，粉碎槽的周围设有工作槽，热熔箱的下端内部设有热熔腔，热熔腔与粉碎槽连通，热熔箱的下端一体设有连通内外的排出管，排出管上设有手动阀，热熔腔的内部设有三组上下分布的电加热板，电加热板呈漏斗状结构，工作槽的内部设有若干组粉碎刀，若干组粉碎刀呈上下等距离分布。本实用新型中热熔箱中集粉碎和热熔为一体，增加了对PPR棒和废旧PPR管材加工的效率，提高生产效率；本实用新型中粉碎刀结构设置合理，可良好的对PPR棒和废旧PPR管材进行粉碎，不会出现不易粉碎，或者粉碎颗粒较大的现象。

技术领域

本实用新型涉及PPR管材生产用热熔装置领域，特别涉及一种PPR管材生产用热熔装置。

背景技术

PPR是三丙聚丙烯的简称，又叫无规共聚聚丙烯管，采用热熔接的方式，有专用的焊接和切割工具，有较高的可塑性，价格也很经济。外加保温层，保温性能更好，管壁也很光滑，不包括内外丝的接头。一般用于内嵌墙壁，或者深井预埋管中。PPR管价格适中、性能稳定，耐热保温，耐腐蚀，内壁光滑不结垢、管道系统安全可靠，并不渗透，使用年限可达50年。但施工技术要求高，需采用专用工具及专业人士进行施工，方能确保系统安全。PPR管材生产用热熔装置可用于PPR管材的制作。

但现有的废旧PPR管材循环利用时和PPR棒生产成PPR管时往往需要粉碎成颗粒状后再热熔利用，需要分开进行，效率较低，且搬运和收集不便。

因此，发明一种PPR管材生产用热熔装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PPR管材生产用热熔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PPR管材生产用热熔装置，包括热熔箱，所述热熔箱呈圆管状结构，热熔箱的上表面设有粉碎槽，粉碎槽的周围设有工作槽，热熔箱的下端内部设有热熔腔，所述热熔腔与粉碎槽连通，热熔箱的下端一体设有连通内外的排出管，排出管上设有手动阀，所述热熔腔的内部设有三组上下分布的电加热板，所述电加热板呈漏斗状结构，所述工作槽的内部设有若干组粉碎刀，若干组粉碎刀呈上下等距离分布，若干组粉碎刀由上到下逐渐变大，粉碎刀的中间位置固定焊接在连接环上，若干组连接环同时传动连接在竖向设置的电机转轴上，所述工作槽的底部固定焊接有电机和直流电源，电机和直流电源之间传动连接，电机转轴的下端和电机之间传动连接，所述粉碎槽的内壁上设有伸出槽，所述粉碎刀的一侧活动穿过伸出槽并伸入粉碎槽的内部。

优选的，所述连接环的上下表面均活动贴合有限位螺母，所述限位螺母通过螺纹配合连接在电机转轴上。

优选的，所述粉碎刀呈圆形阵列状分布在粉碎槽的一圈，若干组粉碎刀伸入粉碎槽的一端端部连线组成V字形。

优选的，所述电机转轴的上端通过螺纹配合连接有连接套，所述连接套的一侧固定焊接有拉板，所述拉板的表面设有拉孔。

优选的，所述工作槽呈圆环槽体结构设置在热熔箱的内部，工作槽的上端贯穿热熔箱的上表面。

优选的，所述电加热板的表面设有若干组上下贯穿的通孔，所述电加热板的后侧固定焊接在热熔腔的内壁上。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中热熔箱中集粉碎和热熔为一体，增加了对PPR棒和废旧PPR管材加工的效率，提高生产效率；

2、本实用新型中粉碎刀结构设置合理，可良好的对PPR棒和废旧PPR管材进行粉碎，不会出现不易粉碎，或者粉碎颗粒较大的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型仰视图。