[实用新型]一种CL体系双向浇筑弯头

说明书

本实用新型公开了一种CL体系双向浇筑弯头，包括浇铸主管、第一支管、第二支管、第三支管、第四支管，所述浇铸主管两端一体成型分别连接有第一支管、第二支管、并且第一支管、第二支管另一端都一体成型设置第一固定盘，所述第三支管、第四支管一端都一体成型设置有第二固定盘，所述第一固定盘上端面一体成型等距设置固定块、第二固定盘上一体成型等距设置第一滑块，通过本实用新型能够进一步提高浇铸工作效率，并且使得浇铸更为均匀，提高浇铸速率，对于本实用新型的浇铸管口的安装、拆卸非常方便，进而对于浇铸管口的清理和更换非常便捷，保证工作的正常进行，保证浇铸工作效益。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种CL体系双向浇筑弯头。

背景技术

CL建筑结构体系(Composite Light-weight building system)，也称为复合保温钢筋焊接网架混凝土剪力墙(Concreteshearwall with composite heat insulationwelded steel frame)，它是由 CL墙板、实体剪力墙组成的剪力墙结构，CL墙板是在CL网架板内外两侧浇筑混凝土后构成的一种钢筋焊接网架混凝土复合墙体，在CL 体系施工过程中要注意EPS(Expanded Polystyrene)聚苯乙烯泡沫保温板两侧混凝土浇筑方量及速度；如果浇筑方量不均衡或一侧速度过快，会造成保温板的挤压、变形，对于传统混凝土浇筑施工均为一个管口，一条建筑线浇铸工作效率低下，前现有技术中授权公告号为CN207526129U的中国专利文件公开了CL体系双向浇筑弯头，其是通过在弯头本体上设置两个浇铸管口和流量控制器来提高浇铸工作效率和控制浇铸流量，对于提高施工工作效益具有积极作用，但是对于其存在着设置的浇铸管口只有一组，一方面在进行浇铸时可能对于造成浇铸不均匀，需要不断移动浇铸管口进行浇铸，并且对于浇铸效率也没有很大的提高，另一方面，对于设置的浇铸管口没有很好的安装和拆卸装置，当浇铸管出现损坏和堵塞时，拆卸清理和更换就比较麻烦，进而影响工作的正常进行，降低工作效益，为此，本实用新型提出一种CL体系双向浇筑弯头用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种CL体系双向浇筑弯头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CL体系双向浇筑弯头，包括浇铸主管、第一支管、第二支管、第三支管、第四支管，所述浇铸主管两端一体成型分别连接有第一支管、第二支管、并且第一支管、第二支管另一端都一体成型设置第一固定盘，所述第三支管、第四支管一端都一体成型设置有第二固定盘，所述第一固定盘上端面一体成型等距设置固定块、第二固定盘上一体成型等距设置第一滑块，所述第一滑块设置由第一卡槽、并且第一滑块插接方槽，所述方槽等距设置在第一固定盘底端，所述第一固定盘中等距设置有第一插槽、第一插槽一端设置第二插槽，所述第一插槽插接第一插块、第二插槽插接第二插块，所述第二插槽一端设置滑槽、第二插块一端设置第一斜坡，所述第一插块一体成型设置第一弹簧，所述第一弹簧另一端一体成型设置在第一插槽中，所述第三支管、第四支管另一端一体成型设置第三固定盘，所述第三固定盘连接第四固定盘，所述第四固定盘上端一体成型等距设置有第二滑块、并且第二滑块上设置第二卡槽，所述第三固定盘中等距设置有第三插槽、第四插槽、第五插槽和第六插槽，所述第三插槽插接第三插块、第四插槽插接第四插块、第五插槽插接第五插块、第六插槽插接第六插块，所述第四插槽一端设置有凹槽，所述第三插块一端一体成型设置第二弹簧、第二弹簧另一端一体成型设置在第三插槽中，第五插块一端一体成型设置第三弹簧、第三弹簧另一端一体成型在第五插槽中，所述第四插块上设置第三卡槽、第六插块一端设置第二斜坡。

优选的，所述第三卡槽与第六插槽设置位置相对应、设置组数相同，并且第三卡槽槽口截面形状、第六插槽槽口截面形状与第六插块截面形状相同。

优选的，所述第四插槽与第二卡槽设置位置相对应、设置组数相同，并且第二卡槽槽口截面形状、第四插槽槽口截面形状与第四插块截面形状相同。