[实用新型]一种角钢加工联合生产线

说明书

本实用新型涉及一种角钢加工联合生产线，包括下料机构（1）和送料机构（2），还包括角钢加工多功能一体机（3），所述的角钢加工多功能一体机（3）连接有输料装置（4），所述的输料装置（4）还连接有折角装置（5）或收料架（6），其中角钢加工多功能一体机（3）可进行冲孔、切尖和切断加工。本实用新型具有加工效率高、劳动强度低的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及机械加工装备技术领域，尤其涉及一种角钢加工设备，具体是指一种角钢加工联合生产线。

背景技术

在电力系统、桥梁、电讯、地质及建筑等等行业中，经常用到角钢加工成的立柱、支架、框架等机构。

角钢在作为立柱使用时，为了便于使用，角钢一端通常要进行切尖加工处理后再使用。随着行业的发展，需要切尖的角钢需求量逐年增多，由于传统的角钢切尖加工一般使用切割机进行切割加工，切割时操作人员需将手持角钢到切割机上，对角钢需要切尖端的一个侧边定位后，先用切割机切割角钢的一个侧边，然后将角钢工件需要切尖端的另一个侧边调转角度重新定位，再用切割机切割加工角钢切尖端的另一个侧边进行切割加工。采用这种加工方式切割加工速度慢、噪音大且切割质量受到操作人员人为因素影响较大。

为了提高角钢切尖加工效率及加工质量，有人对角钢切尖加工提出了新的加工方式，如公开号为CN206550196U的专利文献就公开了一种名称为“切尖刀具”的切尖加工装置，该装置抛弃了利用了切割机加工的方式，采用了剪切的方式进行加工，这在很大程度上提高了角钢切尖的质量和效率。但依据该专利文献中所提供的加工方式，为降低成本的需要，这种加工方式由于加工时需要将角钢从一端固定放置装置加工还要从这端将工件卸下才能进行下一工件的加工，不利于角钢切尖的规模化生产，目前需要一种加工更方便且有利于工业化生产的角钢切尖装置。

而角钢作为支架或框架使用时，经常需要对角钢进行折角加工，为了对角钢折角，通常先要角钢需要折角位置处的一个侧面先加工出直角缺口，然后在该缺口处进行手动折弯。

现有的角钢折角加工设备中，可以利用冲床对角钢冲切出直角缺口，但后续的折角还是需要人工进行手工折角，因此存在加工效率低、质量不可靠且劳动强度大的缺点。

由于现有的角钢加工设备能够提供冲孔和切断加工操作，如果能在现有的角钢加工设备进一步设计能够同时适用于角钢冲孔、切尖、切断和折角的加工，则能够大大提高角钢加工的效率，并能有效降低工人的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种加工效率高、工人劳动强度大大降低的角钢加工联合生产线。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种角钢加工联合生产线，包括下料机构和送料机构，还包括角钢加工多功能一体机，所述的角钢加工多功能一体机连接有输料装置，所述的输料装置还连接有折角装置或收料架，所述的角钢加工多功能一体机包括框式机身、冲孔机构、切断机构，框式机身还固定连接有两组剪切机构，所述两组剪切机构前后位置相错开并分为内侧位和外侧位，内侧位和外侧位的剪切机构在左右方向上对称设置，所述剪切机构包括与角钢相配的定位单元和剪切单元，所述定位单元具有与框式机身固定连接的定位支架，所述的定位支架上固设有支撑角钢一侧面的托料架和冲压油缸，所述的冲压油缸的压头固定连接压紧顶杆，所述定位支架上还设有与压紧顶杆位置相对的支撑角钢另一侧面的压料架，所述的托料架与压料架各有一侧面相交于一起且与角钢的外侧面相贴合，所述剪切单元包括上剪切刀、下剪切刀、剪切支架和固定安装在框式机身上的剪切油缸，所述的剪切支架与框式机身轴接，所述上剪切刀固定在剪切支架的一端，剪切支架的另一端与剪切油缸的油缸压头铰接，所述的下剪切刀固定安装在所述的托料架上，所述送料机构与定位单元相配并将角钢精确输送至托料架上。